[实用新型]一种简易剔除机

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种简易剔除机。

背景技术

在灌装及包装技术领域，通常会存在漏灌或漏装，导致形成空罐或空盒产品，该种漏灌或漏装的产品属于不合格产品，需要将其从成品中剔除。目前剔除漏灌或漏装的产品主要是采用称重剔除机，称重剔除机通常由称重传感器、控制器、剔除机构构成，其能够有效的实现漏灌或漏装的产品的剔除，然而称重剔除机结构复杂，不但投入成本较高，而且可靠性低，维护难度大，同时运行中需要消耗电能或风能等能源，不够环保。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种结构简单，运行维护简单，投入成本低且可靠性强的简易剔除机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种简易剔除机，包括第一输送机，以及位于第一输送机输出端且高度低于第一输送机的第二输送机；所述第一输送机的输送端转动设置有溜槽，所述溜槽倾斜设置且其下端设置有压簧，所述压簧固定于第一输送机上；所述第二输送机的输入端设置与溜槽下端衔接的导槽；当漏灌或漏装产品经过溜槽时，溜槽不转动；当合格产品经过溜槽时，溜槽向下施力压缩压簧，溜槽转动，其下端下降与第二输送机衔接。

优选的是，所述导槽通过支架安装于第二输送机上，其底板向一侧下方倾斜。

优选的是，所述压簧通过支座安装于第一输送机上。

优选的是，所述压簧由扭簧替代，扭簧安装于溜槽的转轴处。

优选的是，所述压簧由拉簧替代，拉簧一端牵拉于溜槽的上部，另一端与第一输送机上部连接。

优选的是，所述溜槽通过轴承安装于第一输送机上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型结构简单，可靠性强，其使用过程中无需消耗能源，不但节能环保，而且投入及维护成本均较低，符合各类需要剔除漏灌或漏装的产品线使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-2所示的简易剔除机，包括第一输送机1，以及位于第一输送机1输出端且高度低于第一输送机1的第二输送机2；所述第一输送机1的输送端转动设置有溜槽3，所述溜槽3倾斜设置且其下端设置有压簧4，所述压簧4固定于第一输送机1上；所述第二输送机2的输入端设置与溜槽3下端衔接的导槽5；当漏灌或漏装产品经过溜槽3时，溜槽3所受压力较小，基本不转动；当合格产品经过溜槽3时，溜槽3受压力较大，向下施力压缩压簧4，溜槽3转动，其下端下降与第二输送机2衔接。

所述导槽5通过支架7安装于第二输送机2上，其底板向一侧下方倾斜，便于灌或漏装产品排出。

所述压簧4通过支座6安装于第一输送机1上。所述溜槽3通过轴承安装于第一输送机1上。

显然，所述压簧4也可以由扭簧替代，组装时扭簧安装于溜槽3的转轴处。所述压簧4还可以由拉簧替代，组装时拉簧一端牵拉于溜槽3的上部，另一端与第一输送机1上部连接。

使用时，当漏灌或漏装产品经过溜槽时，溜槽所受压力较小，基本不转动，漏灌或漏装产品直接进入导槽，并从导槽溜出当合格产品经过溜槽3时，溜槽受压力较大，向下施力压缩压簧，溜槽转动致使其下端下降与第二输送机衔接，合格产品进入第二输送机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。