[实用新型]一种精密球体研磨加工振动信号检测与分析系统

说明书

技术领域

本实用新型属于球体加工检测设备技术领域，尤其涉及一种精密球体研磨加工振动信号检测与分析系统。

背景技术

目前，硬质合金具有耐磨削、耐腐蚀、高强度等性能，高精度硬质合金球在石油行业抽油泵用阀球密封和机械定位应用广泛。硬质合金球研磨加工由于受到磨削力、系统振动等因素及研磨料粒度、磨盘转速、工作压力等工艺参数变化的影响，加工质量难以控制。国内的大学和研究所等单位在研磨振动监测方面研究，重点大都放在状态识别与故障分析方面，也有部分通过检测研磨或切削振动来辅助进行加工参数合理选择的研究。

国内外对精密零件加工工艺参数与研磨振动之间的关系已有一定的研究基础，但对于高精度硬质合金球的研磨加工，目前还没有完全成熟的方法可直接应用于其振动信号分析，并以此来在线监测研磨状态。因此，有必要针对高精度硬质合金球研磨典型的加工方式和具体技术要求开展相应研究，检测其振动信号并实时进行信号的分析与处理,研究精密硬质合金球体研磨加工振动信号与研磨状态和精度之间的关系，从而在线监测高精度硬质合金球体研磨加工工作状态。

发明内容

本实用新型为解决现有球体研磨过程无法实时监测加工状态，无法确定球体加工振动信号与研磨状态和精度之间关系，操作便利性较差的技术问题而提供一种精密球体研磨加工振动信号检测与分析系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

该精密球体研磨加工振动信号检测与分析系统包括：

用于对球体加工过程中的振动信息进行采集的振动传感器；

用于对球体加工过程中的加速信息进行采集的加速度传感器；

用于对信号进行放大的信号放大器；

分别与振动传感器和加速度传感器有线相连，用于对球体加工过程中信息进行采集的数据采集卡；

分别与信号放大器和数据采集卡有线相连，用于对采集数据进行分析和处理的单片机；

与单片机有线连接，用于对球体进行研磨的研磨机；

与单片机有线连接，用于对球体进行研球的研球机；

与单片机通过GPRS无线网络无线连接，用于远程控制的外部设备；

与单片机通过GPRS无线网络无线连接，用于存储数据的云端服务器；

与单片机有线连接，用于进行时间记录的计时器。

进一步，所述研磨机具体为三行星盘研磨机。

进一步，所述研球机具体为立式钢球研球机。

进一步，所述外部设备为手机、电脑等具有网络连接功能的电子产品。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该精密球体研磨加工振动信号检测与分析系统通过振动传感器能够实时采集球体加工过程中振动的信息，通过加速度传感器能够实时采集球体加工过程中加速度的信息，通过计时器能够对系统运行进行时间记录，通过单片机可实时的对检测数据综合处理分析，利用外部设备通过GPRS无线网络可对系统远程控制，提高了操作的便利性，同时单片机可将系统产生的数据传输至云端服务器，有利于系统数据的保存，整个系统实现了在线监测高精度硬质合金球体研磨加工工作状态的目的，有助于研究精密硬质合金球体研磨加工振动信号与研磨状态和精度之间的关系。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的精密球体研磨加工振动信号检测与分析系统的结构示意图。

图中：1、振动传感器；2、加速度传感器；3、信号放大器；4、数据采集卡；5、单片机；6、研磨机；7、研球机；8、外部设备；9、云端服务器；10、计时器。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1对本实用新型的结构作详细的描述。

该精密球体研磨加工振动信号检测与分析系统包括：

用于对球体加工过程中的振动信息进行采集的振动传感器1；

用于对球体加工过程中的加速信息进行采集的加速度传感器2；

用于对信号进行放大的信号放大器3；

分别与振动传感器1和加速度传感器2有线相连，用于对球体加工过程中信息进行采集的数据采集卡4；

分别与信号放大器3和数据采集卡4有线相连，用于对采集数据进行分析和处理的单片机5；

与单片机5有线连接，用于对球体进行研磨的研磨机6；

与单片机5有线连接，用于对球体进行研球的研球机7；

与单片机5通过GPRS无线网络无线连接，用于远程控制的外部设备8；