[实用新型]一种实沸点蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸馏及测温技术领域，具体涉及一种蒸馏装置。

背景技术

实沸点蒸馏装置（满足ASTM D2892或GB/T 17280标准），是一种实验室规模的间歇精馏装置，主要用于原油评价、馏分油蒸馏、其它气液精馏等过程。该精馏装置具有15~18块理论塔板，蒸馏过程中气体在泠凝器冷凝后，通过引流管返回蒸馏柱，通过往复式回流分配器的调节，实现馏分的回流或抽出。过程中测量上升轻组分的气相温度，作为蒸馏切割点的温度。但部分回流液体滴在温度传感器套管上沿温度计流下，造成所测量的温度是气相和冷凝液相的混合温度，结果偏低，引起测量误差。，尤其是沿蒸馏柱顶端玻璃内壁流下的液体，无法通过控制加热速率避免滴在温度传感器上。

现有方法通过控制加热速率，避免液泛或淹塔引发的测温错误，或将温度传感器上方增设类似“雨搭”的挡板，该挡板阻碍了气体的流速，并因为面积较大，更多的冷凝液体滴在其上方，在挡板处发生气液接触，造成测温效果更差，其它尚未见进一步提高测量准确性的专利或文献报道。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种实沸点蒸馏装置，所述装置可应用于原油评价、馏分油蒸馏等常规油品、非常规油品、精细化工品等涉及气液精确分离的过程。本实用新型所述实沸点蒸馏装置，结构简单，使用方便，能够显著的提升测量过程中的测温准确度和蒸馏柱的分离效率。

本实用新型提供一种实沸点蒸馏装置，所述蒸馏装置包括蒸馏釜、蒸馏柱、回流分配器、冷凝器和温度传感器；所述蒸馏柱下端与蒸馏釜连接，蒸馏柱上端与回流分配器连接，蒸馏柱顶端内壁上均匀设置有引流柱，蒸馏柱侧壁上设有测温口和回流液导出口，所述温度传感器通过密封塞与测温口连接，所述回流液导出口用于安装回流液引出管，所述回流分配器经引流管与冷凝器连接。

本实用新型实沸点蒸馏装置中，所述温度传感器包括密封套管、测温探头和阻液元件，所述阻液元件套装设置于密封套管的管壁上，所述阻液元件距离测温探头0.5～1.5cm，确保无二次液体沿套管流下，用于阻止回流冷凝液接触探头。所述阻液元件为环形板，所述环形板的形状为多边形，可以为圆形、三角形、四边形中的任一种，优选为圆形。所述阻液元件的材质需要耐高温耐油气腐蚀，具体可以为玻璃材质或聚四氟乙烯材质。

本实用新型所述实沸点蒸馏装置中，所述蒸馏柱外设置保温层，用于蒸馏过程中的常减压操作和保温。

本实用新型所述实沸点蒸馏装置中，所述回流分配器为往复式回流分配器.

本实用新型所述实沸点蒸馏装置中，所述冷凝器为直形冷凝器、球形冷凝器、蛇形冷凝器中的一种或几种。

本实用新型所述实沸点蒸馏装置中，所述蒸馏柱内顶部设置有若干个引流柱，具体可以为2～6个，用于引流回流分配器下降的冷凝液体，引流柱采用上粗下细的结构。

本实用新型所述实沸点蒸馏装置中，所述引流柱安装在蒸馏柱中气体上升口的外围，但必须避免安装在温度传感器测温探头的正上方。

本实用新型所述实沸点蒸馏装置，可应用于原油评价、馏分油蒸馏等常规油品、非常规油品、精细化工品等涉及气液精确分离的过程。通过在蒸馏柱内壁顶端设置引流柱，可以实现更好的引流冷凝液体，避免冷凝回流液沿蒸馏柱内壁下降，滴到温度传感器套管或其精密测温探头上，提高了测温准确性，同时也提高了蒸馏柱的效率。并且通过在温度传感器上增设阻液元件，实现阻挡冷凝液体接触温度传感器的精密测温探头，使得测量气体温度准确性进一步提高。本实用新型所述实沸点蒸馏装置，结构简单，使用方便，能够显著的提升测量过程中的测温准确度和蒸馏柱的分离效率。

附图说明

图1为本实用新型实沸点蒸馏装置的结构示意图。

图中：蒸馏釜1，蒸馏柱2，柱保温3，回流分配器4，冷凝器5，引流管6，引流柱7，温度传感器8，测温口9，回流液导出口10，回流液引出管11。

图2为本实用新型实沸点蒸馏装置中的温度传感器结构示意图。

图中：测温探头12，阻液元件13，密封塞14，温度计套管15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。