[实用新型]一种新型管材堆叠工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材运输技术领域，尤其涉及一种新型管材堆叠工装。

背景技术

管材在生产完成后需要对其进行堆叠，在零售商购买后也要对管材进行码放，现有的管材大多通过人工手动码放，码放效率低，胡乱的码放会使管材占用面积广，容易使管材断裂，没有一种结构简单的可安装在生产线或运输工具上的管材堆叠装置，为此我们提出一种新型管材堆叠工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型管材堆叠工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型管材堆叠工装，包括底座，所述底座为中空结构，底座的内部设有电动机，电动机的输出轴连接有转动平台，转动平台位于底座的上方，转动平台的竖截面为L形，转动平台的顶端焊接有支撑柱，支撑柱的顶端铰接有活动柱，活动柱的侧壁上焊接有连接块，转动平台的侧壁上通过螺钉安装有水平设置的第一气缸，第一气缸的活塞杆铰接有连接块，所述活动柱的侧壁上开有第一凹槽，第一凹槽的侧壁上设有第一滑轨，第一凹槽的底端通过螺钉固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆连接有活动块，活动块靠近第一凹槽的一侧设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨相配合，活动块远离第一凹槽的一侧侧壁上设有夹持箱，夹持箱的内部设有第三气缸，第三气缸的活塞杆上交接有活动夹块，活动夹块的一端延伸至夹持箱的外部，夹持箱远离活动块的一侧侧壁上安装有固定夹块，固定夹块与活动夹块的中间位置相互铰接，所述活动夹块与固定夹块相互靠近的一侧均设有弧形夹持板。

优选的，所述活动夹块与固定夹块相互靠近的一侧均开有第三凹槽，第三凹槽内安装有弧形夹持板。

优选的，所述活动块的两侧侧壁上均设有限位柱，第一凹槽的两侧侧壁上开有第四凹槽，限位柱与第四凹槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述底座的顶端设有第二滑轨，转动平台的底端设有第二滑块，第二滑轨与第二滑块相配合。

优选的，所述夹持箱的一侧侧壁上开有四个对称设置的通孔，活动块上开有与通孔位置相对应的四个螺纹孔，通孔与螺纹孔内均设有螺钉。

优选的，所述电动机的输出轴与底座的连接处设有轴承。

优选的，所述支撑柱位于转动平台远离第一气缸的一侧。

本实用新型的有益效果：通过第三气缸、活动夹块、固定夹块和弧形夹持板的设置，能够将管材夹持；通过电动机的设置，能够带动转运平台360度旋转，方便转运，通过第一气缸、第二气缸的设置，能够方便对管材的夹持和堆叠，本装置结构简单、成本低，使用方便，效率高，能够快速的对管材进行堆叠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型管材堆叠工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型管材堆叠工装的活动柱与夹持箱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型管材堆叠工装的局部结构示意图。

图中：1底座、2电动机、3转动平台、4第一气缸、5连接块、6活动柱、7夹持箱、8、9第二气缸、10第一滑轨、11活动块、12第一滑块、13第三气缸、14活动夹块、15固定夹块、16弧形夹持板、17限位柱、18第四凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。