[实用新型]一种生产生物活性骨用高温升降电炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温炉技术领域，具体涉及一种生产生物活性骨用高温升降电炉。

背景技术

我公司生产的生物活性骨料在骨料反应熔融成型工艺中，需要用到高温升降电炉将骨料原料熔化成熔融料，以供给后续的造粒塔造粒用。现阶段，公知的升降炉是由固定的炉膛和可升降的炉底两部分组成，炉膛外是保护炉膛的炉壳，炉膛与炉壳之间是其保温作用的耐火材料，炉膛下部开口，炉底由可升降平台和平台上的硬质莫来石砖组成，待烧样品放在硬质莫来石砖上，经炉底升降平台从炉膛下部开口处升入炉膛中，硅钼棒电加热元件和温控元件热电偶从炉壳上部伸入炉膛中，温度控制采用PID高级可编程自动控制。

中国专利授权公告号CN 203148211U，授权公告日为2013年8月21日的实用新型公开了一种高温升降炉，包括炉壳、设置在炉壳内部的炉膛、炉底升降平台、测温热电偶、加热元件、进气系统和排气管，炉膛是由炉顶和方形的炉体组成，所述炉体的底部和顶部敞开，炉顶设置在炉体的顶部，炉底升降平台的上端连接有用于封闭炉膛内腔的炉门，炉壳内设置有伸入炉膛内腔中的加热元件和测温热电偶，炉膛下部设置有进气系统，所述的进气系统由进气管和串接在进气管上的预热器组成，进气管一端与炉膛内腔连通，另一端穿出炉壳与外界连通；炉膛的上部设置有排气管，排气管一端与炉膛内腔连通，另一端穿出炉壳与外界连通。

该实用新型通过设置进排气管和保温隔热材料确保了电炉的快升温和高效率。但是在实际应用中，由于排气管是直接连通炉膛内部和外界，在排气管向外排气时，势必会带走炉膛内的大量热量，影响炉膛的升温效率，造成电能的大量无谓损耗，而且骨料在电炉的烘烤过程中，势必会产生一些有毒气体和微尘，这些如果直接排出，也会对周围的环境造成污染。

发明内容

本实用新型的目的是克服现技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、保温效果好、能耗低、对环境污染小的生产生物活性骨用高温升降电炉。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种生产生物活性骨用高温升降电炉，包括炉壳、设置在炉壳内部的炉膛和炉底升降平台，所述炉壳包括炉体和炉顶，所述炉体的底部设置有炉底升降平台，所述炉底升降平台的上方连接有用于封闭炉膛内腔的炉门，所述炉顶上设置有加热元件和排气管，所述加热元件伸入炉膛内部，所述炉膛下方设置有连通炉膛内部与外界的进气管，其特征在于：所述炉壳的外围设置有隔层，所述隔层的一侧与炉膛的上部相连通，隔层的另一侧与排气管相连通。

所述隔层内设置有水或其他能够起到吸附净化作用的材料。

所述隔层与排气管的连通处均设置有过滤网。

所述进气管从隔层内部通过。

所述炉顶上安装有伸入炉膛内部的温控元件。

所述隔层的底部设置有卸料阀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型在炉壳的外围设置与其内部相通的隔层，这样在电炉工作时，带有大量多余热量的烟气会先通过隔层，再经排气管排入大气，经过高温烟气加热的隔层能对炉膛起到保温作用，避免热量的大量流失，降低电能的损耗，而且隔层中设置的吸附材料还能吸附烟气中的有害气体和微尘，降低排气管中排出的气体对周围环境的污染。

2、本实用新型在隔层与排气管的连通处均设置过滤网，可以进一步降低烟气中的微尘含量，使得排出的烟气达到“零排放”的目标。

3、本实用新型中进气管从隔层内部通过，这样进气管中的空气就可以通过隔层对其进行预热，由于精简了预热器，也就降低了设备的成本和使用能耗。

4、本实用新型通过设置温控元件可以通过炉内的温度变化实时调整电能的输出，达到电能利用最大化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：炉壳1，炉膛2，炉底升降平台3，炉体4，炉顶5，炉门6，加热元件7，排气管8，进气管9，隔层10，过滤网11，温控元件12，卸料阀13。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。