[实用新型]一种换挡指压装检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车零部件的检具，尤其涉及一种换挡指压装检具。

背景技术

现有的换挡指压装的检测，多采用手工检测，即人们通过卡尺、销轴、圆尺等工具来检测换挡指压装是否符合工艺要求，手工检测效率比较低，导致操作人员工作量大，增加劳动强度，且检测时往往精度不高，容易出错。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种换挡指压装的检具，其能解决现有的测量手段操作人员工作量大，容易产生误差，效率低的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种换挡指压装检具，所述换挡指压装的检具包括底板，所述底板上设有用于检测换挡指压装的中心线至凸起距离的第一检测部，用于检测换挡指压装侧槽中心线至凸起距离的第二检测部。

优选的，所述第一检测部通过活动板固定在底板上，所述第一检测部包括固定换挡指压装的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均有U形的缺口，闭合后形成固定换挡指压装的空腔，所述第一滑块上设有可移动的第一通止规。

优选的，所述第二测量部包括可移动的尼龙块，位于尼龙块下方的侧槽定位块，设置在所述尼龙块上的第二通止规，固定在所述底板上用来放置所述换挡指压装的V形定位块。

优选的，在所述活动板上设有控制第一滑块，第二滑块的驱动装置，所述驱动装置包括可活动的定位销，通过活动销固定在活动板上的定位板，设置在定位板上的手柄，所述定位板为椭圆形，通过定位板的转动控制连接滑块的定位销，来驱动滑块的移动。

优选的，所述第一滑块上设有固定与所述换挡指压装的凸起配合的U型定位块。

优选的，所述侧槽定位块上设有与所述换挡指压装的的侧槽形状卡合的侧槽凸起。

优选的，所述第一通止规，设置有用来供所述换挡指压装通过的第一通端和阻止所述换挡指压装通过第一止端。

优选的，所述第二通止规，设置有用来供所述换挡指压装通过的第二通端和阻止所述换挡指压装通过第二止端。

优选的，所述第一通止规的一端设有与所述第一通止规垂直的手柄，另一端设有挡块。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：只需将所述换挡指压装安装在检具上，通过通止规来判断产品是否合格，整个过程操作简便、快捷，能够快速且准确地检测出换挡指压装尺寸是否合格，降低操作者劳动强度的同时，大幅度提高了检验的效率。

附图说明

图1为本实用新型检测产品换挡指压装结构示意图；

图2为本实用新型检测含有检测产品的结构示意图；

图3为本实用新型第二测量部的尼龙块底部视图；

图4为本实用新型第一通止规结构示意图；

图5为本实用新型第二通止规结构示意图；

图6为本实用新型U形定位块结构示意图；

图中：01、第一检测部；02、第二检测部；1、换挡指压装；2、凸起；3、侧槽；4、底板；5、活动板；6、第一滑块；61、U形定位块；611、突起块；62、第一通止规；621、第一通端；622、第一止端；63、手柄；64、挡块；7、第二滑块；8、定位板；9、定位销；10、把手；11、尼龙块；12、侧槽定位块；121、侧槽凸起；13、第二通止规；131、第二通端；132、第二止端；14、V形定位块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：如图1所示为需要检测产品换挡指压装的结构示意图，图2为换挡指压装检具在检测产品的结构示意图，所述换挡指压装的检具包括底板4，所述底板4上设有用于检测换挡指压装1的中心线至凸起2距离的第一检测部01，用于检测换挡指压装侧槽3中心线至凸起2距离的第二检测部02。