[实用新型]一种新型电抗器的装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电抗器，具体涉及一种新型电抗器的装配结构。

背景技术

电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。电抗器的有许多不同种类，通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器，除此职位根据串联和并联的不同也可以分为同种类。

当前电抗器主要用于机电产品直流输出端滤波，其体积相对较大。而绕制过程的工序也相对繁锁，其工序主要有：电抗器线圈绕制、硅钢片铁芯叠制、线圈与铁芯组装以及电抗器支架焊装，其中，线圈与铁芯组装以及电抗器支架焊装，普通空心电抗器线圈的结构，一般都是先实现线圈的制作，然后再把线圈组合在一起，通过两侧的夹件或绝缘端板最后才装配组合成产品，并且支架通过焊接与铁芯连接，这样会导致产品的整体性不好，且产品的结构强度不高，不适用于规模化的生产，而且成品外观稍欠人意。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有电抗器铁芯与支架的焊装，增加了材料的劳动强度，并且工序复杂，目的在于提供一种新型电抗器的装配结构，节约成本、减少生产工序。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种新型电抗器的装配结构，包括铁芯、缠绕于铁芯外的线圈、支撑铁芯的支架A和支架B，所述支架A和支架B之间连接有支撑板，所述支撑板位于铁芯下方，并且支撑铁芯。

进一步的，支撑板位于铁芯的下端，支撑板的两端分别连接支撑板A和支撑板B，线圈缠绕在铁芯和支撑板外，现有的电抗器，其支架是与电抗器焊接而成，但是在焊接接头中，焊缝增高量、错边和角变形等几何不连续，有些虽然为现行规范所允许，但都会产生应力集中。此外，由于接头形式的差别也会出现不同的应力集中，因此，焊接的连接方式会增加生产过程中的劳动强度，并且焊接支架要消耗焊接所用的保护气、焊材。

因此，本装配结构没有焊接工序，不仅减少了加工工序，节约1/3以上的工时，并且外形美观，降低了生产过程中劳动强度，节约了造价成本。

优选的，支架A、支架B和支撑板为一体成型结构，并且三者为钣金件一次成形，这样的结构不需要焊接，进一步的节约了工序与能耗。

优选的，一种新型电抗器的装配结构，所述铁芯与支撑板之间连接有圆弧型角铝，所述角铝固定铁芯与支撑板。角件是一种常用连接件，用于加强被连接型材点的支撑力，也可以用作需移动位置的型材连接方式。本装置中的圆弧型角铝则为圆弧型的一种角件，并且其材料为铝质。

角铝连接支撑板和铁芯的下端，使两者的连接紧密，防止滑落，增强装配结构的使用寿命。

一种新型电抗器的装配结构，所述铁芯的顶面与侧面相交的直线上有圆弧角铝。所述铁芯的顶面与铁芯的左右两侧面上连接一个圆弧型角铝，此时，在铁芯顶面上的角铝的作用是为了使线圈的绕制为椭圆形，这样外观更加美观，在铁芯顶面的角铝可为四个，分别在四个顶角处，也可为两个。

一种新型电抗器的装配结构，所述铁芯与线圈之间有绝缘纸。

一种新型电抗器的装配结构，所述支架A与支架B的下端连接有横板，所述横板上有通孔。横板增大电抗器的接触面积，通过横板上的通孔装配在焊机电源中。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种新型电抗器的装配结构，装配结构中无焊接工序，节约工序，降低成本；

2、本实用新型一种新型电抗器的装配结构，通过圆弧型角铝固定铁芯和支撑板，结构简单，连接稳定；

3、本实用新型一种新型电抗器的装配结构，铁芯顶面连接有圆弧型角铝，使线圈绕制为椭圆形，外观精美。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支架结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-线圈，2-铁芯，3-支架A，4-支架B，5-支撑板，6-横板，7-圆弧型角铝。

具体实施方式