[实用新型]塑料挤出成型的自动化在线粉体处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线粉体处理装置，尤其是涉及一种塑料改性过程中无机粉体或短切纤维的在线有机化改性装置。

背景技术

在塑料改性工业生产中，粉体表面改性是新材料开发和生产的重要一环。将非金属矿物粉体改性后用作聚合物材料的填料或颜料，不仅能大大改善无机矿物填料与有机高分子聚合物的相容性，提高界面结合力，同时可赋予产品某些特殊物理化学性能。

粉体表面改性设备种类很多，例如高速混合机混合、溶剂法、喷雾法等，但一方面这些方法都是间歇式的，需要增加工序，带来成本的增加和质量管控的难度，另一方面粉体处理往往伴随粉尘污染，物料转移也相对困难。

在线粉体处理一方面减少处理工序，简化操作流程，避免物料二次转移，另一方面连续的在喂料系统中处理物料，可以形成一个密闭系统，避免造成粉尘污染。并且，完全自动化处理，可连续生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料挤出成型的自动化在线粉体处理设备，可以大大提高粉体处理效率，完全自动化处理。既可以用于粉体状无机填料的处理，也可以用于短切玻璃纤维、碳纤维等添加剂的有机化处理，可以连续生产。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：塑料挤出成型的自动化在线粉体处理设备，包括喂料管道、与液体有机改良剂连接的液体喷洒装置以及压缩空气炮，所述的喂料管道的上方设置有供粉体进入喂料管道内的喂料口与排气口，所述的喂料管道的侧壁上设置有第一开口与第二开口，所述的液体喷洒装置通过第一开口与喂料管道连接，所述的第一开口所在的位置低于喂料口的位置，所述的压缩空气炮通过第二开口与喂料管道连接，所述的第二开口所在的位置低于第一开口所在的位置。

本实用新型进一步的优选方案：所述的液体喷洒装置包括计量泵与液体雾化器，液体有机改良剂装在储液罐内，所述的储液罐上设置有温度可调的加热套，所述的计量泵连接了储液罐与液体雾化器，所述的液体雾化器安装在第一开口处并向喂料管道内喷入雾化液体。加热套可以将储液罐内的液体有机改良剂加热到预定的温度，计量泵将定量的液体有机改良剂传送给液体雾化器。液体雾化器将液体有机改良剂雾化并喷入喂料管道。

本实用新型进一步的优选方案：所述的计量泵为失重式液体系统或者体积式计量泵。计量泵可以是蠕动泵、柱塞泵、齿轮泵等体积式计量泵。

本实用新型进一步的优选方案：所述的第二开口处安装有电磁阀，所述的电磁阀与压缩空气炮连接。压缩空气炮由电磁阀控制，可以连续自动发射。连续压缩空气炮将成团的粉体打散，雾化液体和粉体可以充分接触。

本实用新型进一步的优选方案：所述的第二开口与第一开口分别位于喂料管道的两侧。不管是液体雾化器喷洒雾化液体，还是压缩空气炮发出压缩空气，都会产生气流。两者相对设置，会使得气流冲撞，更容易混合充分。

本实用新型进一步的优选方案：所述的排气口与粉体过滤器连接，所述的喂料口上连接粉体失重喂料装置。整个系统密闭，上方的出气管道加装粉体过滤器，确保不产生粉尘污染。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于在塑料挤出成型机的喂料管道内在线进行粉体处理。通过设置液体喷洒装置将液体有机改良剂转变为雾化液体，与喂料管道内的粉体进行接触。再通过设置压缩空气炮将成团的粉体打散，使得雾化液体和粉体可以充分接触。第一开口所在的位置低于喂料口的位置，使得粉料进入喂料管道后，能够充分接触到雾化液体。第二开口所在的位置低于第一开口所在的位置，雾化液体与粉料接触后，难免会出现抱成团的现象，下落过程中通过压缩空气炮打散。上述位置设计，使得本实用新型能够尽可能的将粉料与有机液体改良剂充分混合。本实用新型不仅在塑料改性生产中可以大幅度提升产品性能，改善质量稳定性。同时，可以做到连续自动化生产，降低生产成本，并且，不会产生粉尘污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。