[实用新型]一种梳棉机给棉罗拉的防缠绕装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及梳棉机的给棉罗拉部件，尤其涉及梳棉机给棉罗拉的防缠绕装置。

【背景技术】

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维的一种纺织机械，梳棉机的工作原理是将开清棉联合机前道工序送来的纤维料进行开松分梳和除杂，将所有呈卷曲块状的棉圈梳理成为基本伸直的单纤维，并除去清花工序中遗留下来的杂质、短绒，然后集成一定规格的棉条。

在高性能梳棉机中，吸风系统主要是用来排除杂质、短绒以及平衡气流等作用。在逆向给棉方式梳棉机中，由于给棉罗拉与刺辊转向一致，在棉层转移过程中，高速旋转的刺辊形成的附面层气流及刺辊针齿将其打断，形成的短绒吸附于给棉针罗拉齿上，长期的旋转作业，很容易造给棉针罗拉齿上纤维缠绕。

因此，人们都有要设法在给棉罗拉与刺辊的三角区域的上方增加一个吸风罩，将该区域内的短绒纤维吸除，吸风罩置于给棉罗拉与刺辊的三角区域，在现有技术中，吸风罩有二种结构形式，第一种形式，吸风罩置于给棉罗拉与刺辊的三角区域，但这种结构使得附面层气流不能尽快排掉，气流打击棉层导致转移过来的纤维受到损害。第二种形式，吸风罩也设置在给棉罗拉与刺辊的三角区域，但在刺辊罩板上开孔，提前释放气流，这种结构在开孔处极易出现挂花。

这二种结构都不能有效解决梳棉机给棉罗拉的缠绕问题。

【实用新型内容】

为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种梳棉机给棉罗拉的防缠绕装置，它能实现刺辊附面层气流以及刺辊部分返花及时释放排出，给棉罗拉与刺辊转移过程中生成的短绒随补风吸走，避免缠花现象的发生，保证机器高效稳定的运行。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种梳棉机给棉罗拉的防缠绕装置，其特征在于：包括给棉罗拉、刺辊、锡林、刺辊前罩板、刺辊后罩板、吸风罩、锡林盖板和密封圆棒，所述刺辊前罩板设置在刺辊的左上方，刺辊前罩板的左端靠近给棉罗拉，刺辊前罩板与给棉罗拉之间存有吸绒间隙，所述刺辊后罩板设置在刺辊的右上方，刺辊后罩板的右端与锡林盖板接触，在刺辊后罩板的右端与锡林盖板接触的上方设有密封圆棒，在刺辊前罩板和刺辊后罩板之间形成的吸风口，所述吸风罩设置在刺辊前罩板和刺辊后罩板之间形成的吸风口上，且吸风罩的下端内壁与刺辊前罩板的刺辊后罩板折弯边密封紧贴，所述吸风罩与吸风系统连接。

进一步，吸风罩的吸风口设置在顶面上。

进一步，刺辊前罩板相对于刺辊后罩板可沿刺辊的中心轴线等半径弧面移动调节。

进一步，刺辊前罩板和刺辊后罩板在沿刺辊周向间隔分布，在刺辊前罩板和刺辊后罩板之间形成的吸风口宽度为30-36mm。

进一步，吸风罩中心线与刺辊的垂直中心线之间的夹角β为0～21.5°。

当吸风口偏小时，刺辊附面层气流的吸风压力升，移花效率降低，短绒吸除高，但给棉罗拉处吸绒间隙会增大，导致给棉罗拉与刺辊结合区域吸除短绒纤维的能力降低，容易造成给棉罗拉的缠花现象。

当β偏小时，给棉罗拉与刺辊前罩板之间的吸绒间隙远离吸风罩，其吸绒风压减小，此处吸除短绒纤维的能力弱化，容易出现给棉罗拉缠花现象。

本实用新型的工作原理是：通过改变刺辊前罩板和刺辊后罩板之间的吸风口大小来调节给棉罗拉与刺辊结合区域吸除能力，同时也改变刺辊附面层气流的吸风压和移花效率，将刺辊前罩板设计成可调节结构，实现给棉罗拉与刺辊结合区域吸除能力的可调可控，从而改变该区域的吸除短绒纤维的效果。通过改变吸风罩的安装位置角度β，来改变给棉罗拉的吸风路径长短，从而改变吸除短绒纤维的效果。

经实际验证，采用本方案，梳棉机给棉罗拉容易出现缠花现象得到了根除，刺辊的移花效率、短绒吸除得到兼顾。本实用新型结构简单，调节方便，经济实用。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-给棉罗拉；2-刺辊；3-锡林；4-刺辊前罩板；5-刺辊后罩板；6-吸风罩；7-锡林盖板；8-密封圆棒。

【具体实施方式】

为了能够让本技术领域的人员更好地理解本实用新型设计方案，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。