[实用新型]一种液压伸缩式快插接头

说明书

技术领域

本实用新型属于液压设备技术领域，涉及一种快插接头，特别涉及一种液压伸缩式快插接头。

背景技术

层叠式液压模具，它每层均为一个独立的工作单元，并具有相同的合模、开模、卸料等动作。在完成这些动作过程中他们均需沿着导向装置作不同距离的移动。这些模具的合模、开模、卸料以及移动等动作均需液压系统提供动力来完成。通常液压油是采用液压软管输送到每个工作单元。这样每个工作单元之间必须用软管联接，这些软管的连接均是固定的，拆卸很不方便，即使采用普通的快插接头，亦需人工安装、拆卸，很不方便。并且不能实现单元组的顺序工作。而且在部分层叠式液压模具打开后，在从事卸料、清理等操作时，在操作空间不允许有干涉，这就需要接头制造紧凑而且对接插距离有一定的自主适应功能。

实用新型内容

本实用新型针对现有的快插接头存在的缺陷和不足，提出一种液压伸缩式快插接头，可实现任何角度安装的层叠式液压模具，对模具的组合数量无限制，拆卸方便，模具打开无油管干涉，适合在操作空间不允许有干涉的工况下使用，特别有利于卸料。

本实用新型的技术方案是：一种液压伸缩式快插接头，包括底座；其特征在于：所述底座上设有接头壳体，所述接头壳体的内部设有大台阶孔，所述大台阶孔的一端设有主体后盖，所述主体后盖通过后盖螺母固定连接在所述接头壳体上，所述主体后盖的外圆表面为台阶轴，主体后盖的内部为小台阶通孔，主体后盖的大外圆柱表面与所述接头壳体的内壁通过第一密封圈密封相连，主体后盖的小外圆柱表面上设有可移动的接头内芯套，所述接头内芯套与主体后盖的小外圆之间设有第二密封圈，所述接头内芯套的外表面与接头壳体之间设有接头内芯套复位弹簧，所述接头内芯套的内部还设有可移动的接头内芯，所述接头内芯的外圆表面与所述接头内芯套之间设有接头内芯复位弹簧，所述接头内芯的内部设有顶杆球阀，所述小台阶通孔靠近进油口处设有与主体后盖固定连接的顶杆，所述顶杆上开有阶梯式轴向油槽，所述接头壳体上还设有进油腔，所述进油腔与所述小台阶孔相连通。

所述接头壳体与底座加工成一体式结构。

所述顶杆阶梯式轴向油槽为圆弧槽或矩形槽，油槽的槽数为1～6条。

所述进油口内壁上设有进油口密封圈。

所述接头内芯套与接头壳体之间设有接头内芯套密封圈。

所述接头内芯与接头内芯套之间设有接头内芯密封圈。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种液压伸缩式快插接头，结构紧凑，工作原理清晰，可实现任何角度安装的层叠式液压模具，对模具的组合数量无限制，拆卸方便，模具打开无油管干涉，对接插距离有一定的自主适应功能。适合在操作空间不允许有干涉的工况下使用，特别有利于卸料。

附图说明

图1 为本实用新型外观结构示意图。

图2 为本实用新型外观主视结构示意图。

图3 为图2中C-C方向的全剖结构示意图。

图4 为本实用新型使用时连接结构示意图。

图中：后盖螺母1、主体后盖2、顶杆3、进油口密封圈4、接头壳体5、第一密封圈6、第二密封圈7、接头内芯套复位弹簧8、接头内芯套9、接头内芯复位弹簧10、螺塞11、接头内芯套密封圈12、顶杆球阀13、接头内芯14、顶杆球阀复位弹簧15、接头内芯密封圈16、底座17、进油腔18、进油口19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，一种液压伸缩式快插接头，包括底座17；底座17上设有接头壳体5，接头壳体5的内部设有大台阶孔，大台阶孔的一端设有主体后盖2，主体后盖2通过后盖螺母1固定连接在接头壳体5上，主体后盖2的外圆表面为台阶轴，主体后盖2的内部为小台阶通孔，主体后盖2的大外圆柱表面与接头壳体5的内壁通过第一密封圈6密封相连，主体后盖2的小外圆柱表面上设有可移动的接头内芯套9，接头内芯套9与主体后盖2的小外圆之间设有第二密封圈7，接头内芯套9的外表面与接头壳体5之间设有接头内芯套复位弹簧8，接头内芯套9的内部还设有可移动的接头内芯14，接头内芯14的外圆表面与接头内芯套9之间设有接头内芯复位弹簧10，接头内芯14的内部设有顶杆球阀13，小台阶通孔靠近进油口19处设有与主体后盖2固定连接的顶杆3，顶杆3上开有阶梯式轴向油槽，接头壳体5上还设有进油腔18，进油腔18与小台阶孔相连通。