[实用新型]龙门焊机清渣机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属焊接领域，更具体地说，它涉及一种龙门焊机清渣机构。

背景技术

随着焊接技术的不断发展，龙门焊机的出现极大地提高了焊接件焊接的效率，使焊接实现了自动化，减少了人工的消耗。如专利公告号为CN103627884A的中国发明专利公开了一种管道内直焊缝自动超声冲击装置，这种装置中的清渣机构包括一个带有清渣轮盘的电机，将电机横向安装在装置的前端来对焊缝上的焊渣进行清理，但是该装置没有配备清渣机构，当龙门焊机焊接完成后，需要人工或另外的专用焊缝处理装置对焊缝进行清渣处理，降低了龙门焊机的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种龙门焊机清渣机构，能够对焊渣进行自动清理，提高了龙门焊机的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种龙门焊机清渣机构，包括焊枪座和设置在焊枪座下端的焊枪，其特征在于，所述焊枪座边缘可拆卸设置有第一支撑架，所述第一支撑架下端设置有用于捣碎焊渣的捣碎装置和用于自动清扫焊渣的清扫装置，所述捣碎装置和清扫装置的运动轨迹与焊枪的运动轨迹相匹配。

通过采用上述技术方案，当焊枪进行焊接操作时，其后方的捣碎装置对已经完成焊接步骤并已冷却的焊渣进行捣碎处理（焊渣是覆盖在焊道金属上方的一种硬脆物质），将凝结在焊缝上的焊渣捣碎，然后再利用清扫装置将变成碎片的焊渣进行清扫，完成对焊缝的清渣处理，替代了人工操作，节省了时间，提高了龙门焊机的工作效率。

进一步的，所述捣碎装置包括垂直于焊枪设置于第一支撑架上的捣碎电机，所述捣碎电机远离转轴的一端与第一支撑架固定连接，转轴上连接有捣碎轮圈，所述捣碎轮圈外侧沿其周向均匀设置有若干捣碎块。

通过采用上述技术方案，捣碎电机转动带动捣碎轮圈转动，然后带动捣碎块转动，旋转中的捣碎轮圈上的捣碎块对焊缝上的焊渣进行敲击，使焊渣变成碎块从焊缝上脱落下来。

进一步的，所述捣碎轮圈外侧沿其周向均匀设置有若干容置槽，所述捣碎块的一端设置于所述容置槽内，且所述捣碎块沿着容置槽的槽口至槽底方向与容置槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，捣碎块能够在容置槽内伸缩，当旋转的捣碎块与焊渣接触时，在离心力的作用下，捣碎块处于伸展的状态并将凝结在焊缝上的焊渣敲碎；敲击完成后，焊渣对捣碎块产生一个相反的作用力，使捣碎块朝着容置槽的槽底运动，避免捣碎块与冷却后的熔池接触，从而保护了焊缝。

进一步的，所述容置槽内壁上设置有缓冲件。

通过采用上述技术方案，缓冲件的设置一来可分解部分捣碎块与容置槽槽壁的相互作用力，二来可减小噪声，降低捣碎装置的噪音污染。

进一步的，所述清扫装置包括可拆卸设置于第一支撑架上的焊渣存储箱、以及设置于第一支撑架下端与焊渣存储箱连通的吸尘机，所述吸尘机设置于捣碎装置远离焊枪的一侧。

通过采用上述技术方案，用吸尘机将焊缝周围的焊渣碎片收集在焊渣存储箱中，当废渣储存室被焊渣填满后，可将废渣储存室拆下，倒出焊渣，再将废渣储存室装入清扫装置，结构简单，实用性高。

进一步的，所述焊枪座下端同轴设置有转动板，所述转动板与焊枪座绕着轴心转动连接，所述第一支撑架通过螺栓与所述转动板的边缘连接。

通过采用上述技术方案，当焊枪位移的方向变化时，转动装置可以改变清渣机构的位置，使清渣机构能够继续跟随焊枪进行清渣操作。

进一步的，所述焊枪座的下端连接有转动电机，所述转动电机的转轴上固定连接有齿轮，所述转动板呈环形设置且其内圈的内壁上设置有与所述齿轮啮合的环形齿条。

通过采用上述技术方案，转动电机转动带动齿轮转动，由齿轮带动环形齿条的转动，从而带动转动板的转动，于是可自动控制清渣机构与焊枪的相对位置，提高了龙门焊机的自动化程度。

进一步的，所述清渣机构还包括设置于焊枪远离捣碎装置一侧的除锈装置。

通过采用上述技术方案，除锈装置对焊接前的缝隙进行前期除锈处理，提升龙门焊机的焊接质量，也方便了后期的焊渣清理。

进一步的，所述除锈装置包括与焊枪座可拆卸连接的第二支撑架，所述第二支撑架的下端垂直于焊枪设置有除锈电机，所述除锈电机的转轴上连接有除锈盘。

通过采用上述技术方案，除锈电机转动带动除锈盘转动，将焊缝周围的废绣进行处理。

进一步的，所述除锈盘上方设置有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能阻挡飞溅的焊渣碎片或废锈碎片。