[实用新型]一种自动清洁式毛油过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种毛油过滤机，具体是指一种自动清洁式毛油过滤机。

背景技术

毛油过滤机广泛应用于毛油的加工工艺中，通过压榨、浸出法制取的毛油均含有一定量的固体悬浮物，含量一般在3％-5％，其中螺旋榨油机制取的毛油含悬浮物较多时达15％左右。现有的毛油过滤机在过滤毛油后，会粘附或者沉淀大量的杂质和悬浮物，如果这些悬浮物不及时清理，悬浮物促使油脂水解酸败，在油脂精炼时易造成过度乳化，使得操作难度加大，油份损失大，质量不稳定，产品得率降低。目前主要采用的是人工清理悬浮物，但随着外界气候的变化，有些油脂容易凝固，过滤机清理不易彻底，而且还会耗费大量的时间，从而降低了毛油过滤机的工作效率，影响了工厂的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前采用人工清理毛油过滤机的悬浮物时清理难度大、清理不彻底且过滤机工作效率低的缺陷，提供一种能自动清理过滤网的悬浮物，从而能提高过滤机的生产效率的自动清洁式毛油过滤机。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种自动清洁式毛油过滤机，包括圆筒，所述圆筒的内部设有能转动的过滤筒，所述过滤筒内部设有刮料塞，所述圆筒上设有与刮料塞相连接的气缸；所述刮料塞的内部设有吸油器，吸油器的吸头位于过滤筒的内壁上；所述吸油器上连接有通管，通管上设有排油口；所述圆筒的上端设有进料口，该圆筒的下端设有出料口。

进一步的，所述圆筒上设有电动马达，所述过滤筒通过传动装置与电动马达相连接。

再进一步的，所述过滤筒的外侧壁包覆有过滤介质。

更进一步的，所述刮料塞的内壁贴附有加热层。

为了更好地实现本实用新型，所述的气缸连接有打气泵。

为了确保效果，所述的传动装置为皮带传动装置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，当过滤机工作一段时间之后，可以通过控制气缸带动刮料塞上下来回多次刮料，从而能自动清理过滤筒上面的残留物，还能对过滤筒的清理更加彻底，因此可提高毛油过滤机的生产效率。

(2)本实用新型的刮料塞的内壁设有加热层，所以当刮料塞到达时，位于过滤筒上的油脂会进一步液化，防止部分油脂容易凝固，吸油器可以彻底清除过滤筒上的油脂杂质。

(3)本实用新型的过滤筒转动时产生的离心力更有利于分离杂质，因此能进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

其中，附图标记说明为：

1—出料口，2—传动装置，3—电动马达，4—圆筒，5—进料口，6—气缸，7—打气泵，8—过滤介质，9—加热层，10—通管，11—吸油管，12—刮料塞，13—过滤筒，14—排油口，15—吸头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1、2所示，本实用新型的自动清洁式毛油过滤机，包括圆筒4，所述圆筒4上设有电动马达3，圆筒4的内部设置有能转动的过滤筒13；过滤筒13转动产生离心力，有利于油脂里面的杂质分离。所述电动马达3与过滤筒13之间连接有传动装置2，传动装置2可为过滤筒13的转动提供动力。所述过滤筒13的外侧壁包覆有过滤介质8，过滤介质8为毛油过滤的必需介质，过滤筒13的内部设有与其相匹配的刮料塞12；所述刮料塞12的内壁贴附有加热层9，加热层9使刮料塞12保持一定的温度，有利于过滤筒13上的油脂液化，吸油器11吸油也更加方便。吸油器11设置在刮料塞12的内部，吸油器11的吸头15位于过滤筒13的内壁上，吸头15安装在过滤筒13与刮料塞12接触的位置，方便吸附粘附在过滤筒13表面的杂质。所述吸油器11连接有通管10，通管10上设有排油口14，排油口14排出吸附的杂质。所述圆筒4的上端设有进料口5，圆筒4的下端设有出料口1。

所述圆筒4上设有气缸6，气缸6与刮料塞12连接，气缸6为刮料塞12提供动力。气缸6连接有打气泵7，打气泵7为气缸6提供足够的动力，带动刮料塞12清理过滤筒的残留物。

本实施例中的传动装置2为皮带传动，除了采用本实施例的皮带传动，还可以采用齿轮传动或者链轮传动等方式。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。