[实用新型]一种蜜饯生产线上的预煮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜜饯加工领域，尤其涉及一种蜜饯生产线上的预煮机构。

背景技术

果脯蜜饯类制品是指将果蔬类原材料预处理后，与糖液秘制而成，产品形态完整饱满，糖分充分渗透至组织内部，透明或半透明，本色或染色，质地柔软，具有本品种应有的风味。在上述原材料预处理步骤中包括清洗杀菌、蒸煮、冷却和沥干，其中蒸煮工序是将果脯放在蒸汽锅内煮熟，果脯放在蒸汽锅的水中，而后蒸汽管将蒸汽通入水中加热。但现有的预煮机构中其内部蒸汽不流动，从而导致预煮能力降低，预煮效果不佳需延长预煮时间才能克服，如此即大大降低了生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种蜜饯生产线上的预煮机构，该预煮机构对于蜜饯的预煮效果更好，从而提升效率降低预煮时间。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种蜜饯生产线上的预煮机构，包括箱体，以及设置在箱体内的筒体；

所述箱体内部设有蒸煮腔、加热腔和气流循环腔；所述蒸煮腔处于箱体中部，加热腔设置在蒸煮腔下方，加热腔内部设有多组加热组件，加热腔与蒸煮腔之间通过均气隔板相隔，均气隔板上规则设置有多个蒸汽通孔；所述蒸煮腔上方中部设有出气口，蒸煮腔与气流循环腔之间通过出气口相通；所述气流循环腔呈U形包覆在蒸煮腔的上部和两侧部上，出气口上方的气流循环腔内设有风机，气流循环腔的下端部与蒸煮腔之间通过回气口相通；

所述筒体固定在蒸煮腔内部，筒体的轴向两端部固定在箱体上，筒体的周向下端面和周向上端面上设有多个透气孔；所述箱体的一侧轴向端面中部开设有进料斜面，进料斜面承接在清洗杀菌机构的输出端上，进料斜面由箱体外侧伸入筒体内部，箱体的另一侧轴向端面中部下方开设有出料斜面，出料斜面由筒体内部引向箱体外侧；所述筒体内部设有翻料组件，翻料组件包括轴向设置在筒体轴心处的主轴，以及沿主轴轴向呈螺旋线布局的螺旋片。

作为优先，所述出气口两侧的蒸煮腔侧壁上设有第一蒸汽导流板，第一蒸汽导流板倾斜导向出气口。

作为优先，所述筒体下方的蒸煮腔两内侧壁上设有第二蒸汽导流板，两块第二蒸汽导流板倾斜或弧形导向筒体中部。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种蜜饯生产线上的预煮机构，该预煮机构中首先通过螺旋结构的翻料组件对筒体内部的蜜饯进行实时翻料和推送，在由进料斜面到出料斜面之间进行送料的同时进行翻料可包括蜜饯受热均匀；其次，该预煮机构中，蒸煮腔与气流循环腔之间形成了一条蒸汽循环通道，蒸汽通过该循环通道配合蜜饯的翻炒，有利于提升对蜜饯的预煮效果，从而提升效率降低预煮时间。

附图说明

图1为实施例1中的本实用新型结构示意图。

图2为进料机构的结构示意图。

图3为清洗杀菌机构的结构示意图。

图4为冲刷台的结构示意图。

图5为第二皮带的结构示意图。

图6为预煮进料机构的结构示意图。

图7为预煮机构的端面剖视图。

图8为预煮机构的轴面剖视图。

图9为实施例1中的冷却输送机构结构示意图。

图10为振动沥水机构结构示意图。

图11为振动组件结构示意图。

图12为推料组件安装示意图。

图13为下料机构的结构示意图。

图14为实施例2中的冷却输送机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

实施例1：

如图1-13所示的一种蜜饯加工流水线，包括沿送料方向依次设置的进料机构1、清洗杀菌机构2、预煮进料机构3、预煮机构4、冷却输送机构5、振动沥水机构6和下料机构7。该蜜饯加工流水线可对蜜饯加工实现流水化操作，用以工业化一体完成杀菌、蒸煮、冷却和沥干步骤，从而提升加工效率。该蜜饯加工流水线各个机构的具体结构如下：

所述进料机构1包括第一机架11，以及固定于第一机架11上的进料斗12，以及通过主动轴和从动轴定位在第一机架11上的第一皮带13，以及驱动第一皮带13的第一电机14。所述进料斗12的出料方向处于第一皮带13的起始端上方，第一皮带13的输送方向倾斜向上。