[实用新型]一种板式过滤机预涂系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种板式过滤机预涂系统。

背景技术：

在一般国产冷轧机的轧制油板式过滤系统中，过滤与预涂的管道均是同一个管路，当两台板式过滤机切换使用过程中，在使用另一台板式过滤机前，均需进行前期的预涂工作，这大大增加了设备的停机时间（板式过滤机的预涂时间大约为15分钟），长时间的积累将引起较长的停机时间，这严重降低整个系统的生产效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对以上不足之处，提供一种板式过滤机预涂系统，结构简单、设计合理，不仅可单独进行预涂工作，而且可一台板式过滤机工作的同时，可对另一台板式过滤机进行预涂工作。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种板式过滤机预涂系统，包括用于放置过滤介质的预涂箱，所述预涂箱的输出端连接有以利于抽取出预涂箱内的过滤介质的预涂泵，所述预涂泵的输出端经由一连接件与至少两台的板式过滤机的供油管相连接。

进一步的，所述连接件为三通连接件，所述三通连接件的输出端分别连接有第一预涂管和第二预涂管，所述第一预涂管和第二预涂管分别与第一板式过滤机和第二板式过滤机的供油管相连接。

进一步的，所述预涂箱与预涂泵之间设置有第一调节阀，所述预涂泵的输出端与三通连接件之间设置有单向阀，所述第一预涂管和第二预涂管上均设置有第二调节阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型设计合理，预涂泵的输出端分别与两台板式过滤机的供油管相连接，不仅可单独对一台板式过滤机进行预涂工作，而且可实现一台板式过滤机正常工作的同时，对另一台备用的板式过滤机进行预涂工作，有效减小设备的停机时间，提高系统的生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的管路连接示意图。

图中：

1-预涂箱；2-预涂泵；3-三通连接件；4-第一板式过滤机；5-第二板式过滤机；6-供油管；7-第一预涂管；8-第二预涂管；9-第一调节阀；10-单向阀；11-第二调节阀；12-气动调节蝶阀。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型一种板式过滤机预涂系统，包括用于放置过滤介质的预涂箱1，所述预涂箱1的输出端连接有以利于抽取出预涂箱1内的过滤介质的预涂泵2，所述预涂泵2的输出端经由一连接件与至少两台的板式过滤机的供油管相连接。

本实施例中，所述连接件为三通连接件3，所述三通连接件3的输出端分别连接有第一预涂管7和第二预涂管8，所述第一预涂管7和第二预涂管8分别与第一板式过滤机4和第二板式过滤机5的供油管6相连接。

本实施例中，所述预涂箱1与预涂泵2之间设置有第一调节阀9，便于调节预涂箱输出过滤介质的量。

本实施例中，所述预涂泵2的输出端与三通连接件3之间设置有单向阀10，所述单向阀10为管式单向阀，防止管路上的油液逆流影响预涂泵2的正常工作，所述预涂泵2为气动隔膜泵。

本实施例中，所述第一预涂管7和第二预涂管8上均设置有第二调节阀11，以便对预涂工作进行调节和控制。

本实施例中，所述第一调节阀9和第二调节阀11均为手动闸阀，以便人工对预涂工作进行控制与调节。

本实施例中，所述第一板式过滤机4和第二板式过滤机5的供油管6上均设置有气动调节蝶阀12，以对板式过滤机的供油进行自动化调节。

具体实施过程：（1）当系统进单独预涂工作时，以对第一板式过滤机4进预涂工作为例：分别关闭第一板式过滤机4和第二板式过滤机5供油管6上的气动调节蝶阀12，开启预涂泵2，将预涂箱1内的过滤介质通过第一预涂管7通入第一板式过滤机4内，进预涂工作；同样的工作方法可对第二板式过滤机5进行预涂工作；（2）当第一板式过滤机4工作，第二板式过滤机5作为备用时，关闭第二板式过滤机5供油管6上的气动调节蝶阀12，开启预涂泵2，将预涂箱1内的过滤介质通过第二预涂8管通入第二板式过滤机5内，实现在第一板式过滤机4正常工作的同时，对备用的第二板式过滤机5进行预涂工作，减小设备的停机时间，有效提高系统的生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。