[实用新型]一种适合多品种汽车转向器齿条活塞铣齿加工用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于齿条铣齿机上铣齿加工用夹具，特别适合多品种小批量且带自动上下料结构的汽车转向器齿条活塞铣齿加工用夹具。

背景技术

在现有的汽车转向器齿条活塞铣齿加工（铣平面、侧面、铣齿、倒角、修缘共5工位）领域中，对于部分中小型企业来说，一般选择一台齿条铣齿机加工一种工件的方案；但是部分企业需加工的汽车转向器齿条活塞品种较多但数量较少，同时要求铣齿机需配备自动上下料结构。然而，因为齿条铣齿机结构的特殊性，铣齿刀安装方式的特殊性（铣齿刀由端面键或销传动，故无法在刀杆上移动），汽车转向器齿条活塞的特殊性（说明书附图2中工件3，其特点是：左右两外圆、及左右两端面，内孔，以及说明书附图1中工件3右面铣扁处为已加工面，其它位置均为非加工面），以及客户要求用不同的铣刀加工多种规格的零件（说明书附图1中工件3右侧铣扁位置随时变化，工件大小变化）并且夹具能够配合自动上下料结构（要求参数设定完成后，人工只需要点击“循环启动”按钮即可完成料仓所有零件的加工），如何在保证齿条铣齿加工较高的加工精度的前提下，降低试切成本和操作工的劳动强度，成为阻碍汽车转向器齿条活塞铣齿加工用夹具设计的难点。

专利ZL 201520278781.0 “汽车转向器齿条铣齿夹具”中设计的汽车转向器齿条活塞铣齿加工用夹具，为针对某一种汽车转向器活塞设计的夹具，全部人工上下料、定位及清洗，因此，人工不需要考虑干涉问题、不需要考虑定位问题，但是更换零件则不适用，并且不能应用于带自动上下料结构的齿条铣齿机。

实用新型内容

本专利所要解决的技术问题是提供一种汽车转向器齿条活塞铣齿加工用夹具，使其能够适应多种规格汽车转向器齿条活塞的铣齿加工，并且能与齿条铣齿机上的自动上下料结构配套使用，同时更换工件后能够迅速将夹具调整到加工位置而无需进行试切调整。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种适合多品种汽车转向器齿条活塞铣齿加工用夹具，它包括导向轴，所述导向轴上滑动配合安装有圆弧钳口，在夹具的底部设置有调整垫，所述调整垫能够调整工件的高度；所述导向轴的对侧设置有径向定位块，所述导向轴和径向定位块配合使用对工件进行径向定位；所述圆弧钳口的对侧设置有油缸活塞杆；在工件的轴向方向设置有轴向夹紧气缸，所述轴向夹紧气缸的对侧设置有轴向定位块。

所述圆弧钳口与工件的外圆弧面相配合。

所述圆弧钳口和轴向定位块均通过键定位。

所述径向定位块上端带导向，能够保证送料机构位置偏差不大时工件的放入。

所述圆弧钳口、调整垫、轴向定位块和径向定位块都包含多种不同的规格，能够更换适应不同工件的铣齿加工。

本实用新型有如下有益效果：

1、能够实现工件的装卡。工件通过夹具上底部的调整垫进行高度方向上定位，保证不同种类工件中心高一致，然后通过定位块进行轴向定位，再通过两段圆弧型钳口和油缸活塞杆上的压块进行夹紧及防转。当更换工件时，可通过更换铣齿机上刀具联接板、圆弧钳口、调整垫、轴向定位块和径向定位块来进行调整。

2、与自动上下料结构的配合。加工完成后，径向气缸推动导向轴与油缸一起夹紧工件后退避开圆弧钳口的圆弧部分，且防止工件偏转，其中料仓结构及工件特殊性导致工件不得偏转；径向定位块精确控制工件后退位置。

3、所述的圆弧钳口和轴向定位块均通过键定位，可保证更换时精确定位。

4、所述的径向定位块上端带导向，可保证送料机构位置偏差不大时工件可放入。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是工件径向定位夹紧示意图。

图2是工件轴向定位夹紧示意图。

图中：导向轴1、圆弧钳口2、工件3、油缸活塞杆4、径向定位块5、调整垫6、轴向夹紧气缸7、轴向定位块8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。