[实用新型]模具预热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具预热技术，尤其是涉及一种独立对模具进行提前预热的模具预热装置。

背景技术

热锻模具在使用前需预加热模具至适宜的温度，以防止模具冷击碎裂，并可保证模具寿命和产品质量。

目前的模具预热方式，是在模具在锻压机上安装完成后使用高温烘铁或电阻丝来加热。此种加热方式存在加热温度无法准确控制，加热时间较长并且占用锻压机运行时间，模具温度表里不均等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种模具预热装置，以实现模具预热过程独立进行。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：模具预热装置，包括炉体和用于支撑所述炉体的炉架，所述炉体上设置有红外线加热单元，所述装置还包括与所述红外线加热单元相连的温控单元。

优选地，所述装置还包括搬运车和封闭卡扣，所述搬运车通过封闭卡扣与所述炉体分离。

优选地，所述红外线加热单元包括设置在炉体上端面的远红外加热板。

优选地，所述红外线加热单元还包括设置在炉体上端面的壳体，所述远红外加热板位于所述壳体内且位于壳体底面上。

优选地，所述温控单元包括PID温控仪和用于探测远红外加热板上温度的红外探头，所述PID温控仪与所述远红外加热板相连。

优选地，所述封闭卡扣包括设置在炉架上的卡托、架在卡托上的卡杆、卡链和卡件，所述卡链连接炉架和炉体，所述卡件设置在卡链上，且卡件在搬运车与炉体分离时架在卡杆上。

优选地，所述炉架底部设置有导槽，所述导槽与搬运车底部轮子相配合。

优选地，所述炉体为耐高温保温材料炉体。

优选地，所述远红外加热板为碳化硅远红外加热板。

优选地，所述红外探头为非接触式红外探头。

与现有技术相比，本实用新型：通过红外线温控加热技术，制造独立的加热设备对锻模进行提前预热，使模具预热的温度更准确。加热时间段不再占用锻压机的宝贵开机时间，红外线升温快效率高。

附图说明

图1是本实用新型模具预热装置的立体结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图；

图3是图1中封闭卡扣5的放大结构示意图。

附图标记：

1、炉体，2、炉架，21、加强部，22、导槽，3、红外线加热单元，31、远红外加热板，32、壳体，4、搬运车，5、封闭卡扣，51、卡托，52、卡杆，53、卡链，54、卡件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

本实用新型所揭示的一种模具预热装置，集温控、加热、搬运为一体，采用红外线温控加热技术，对锻模进行提前预热，使模具预热的温度更准确；加热时间段不再占用锻压机的宝贵开机时间，红外线升温快效率高。

结合图1、图2所示，本实用新型实施例所揭示的一种模具预热装置，包括炉体1、炉架2、红外线加热单元3、温控单元（图未示）和搬运车4，炉体1内用于装载热锻模具，其整个呈一长方体形状的箱体结构。本实施例中，炉体1采用耐高温保温材料，使炉体1内加热温度稳定，使用寿命更长。

炉架2用于支撑炉体1，其由多根杆体固定组装而成，且炉架2上设置有多个由杆体交叉形成的加强部21，用于加强炉架2的支撑力和稳定性。

红外线加热单元3设置在炉体1上，用于对炉体1内的模具采用红外线进行加热。本实施例中，红外线加热单元3设置在炉体1上端面上，其包括远红外加热板31和壳体32，远红外加热板31位于壳体32内且贴合在壳体32底面上；壳体32呈一中空的扁状长方体结构，用于对远红外加热板31进行防护。本实施例中，远红外加热板31为但不限于为碳化硅远红外加热板。本实用新型加热元件使用红外线加热，升温效率高速度快，从而使得设备热惯性小不需要暖机。

温控单元与红外线加热单元3相连，用于对红外线加热单元3的加热温度进行控制。具体地，温控单元包括PID温控仪和红外探头，PID温控仪与远红外加热板相连，红外探头用于探测远红外加热板上的温度，并把探测到的温度传送给温控仪，温控仪接收到温度信号后对远红外加热板进行控制，控制其加热通断。本实施例中，红外探头是但不限于非接触式红外探头。本实用新型采用红外探头测温，PID温控仪控制加热通断，保温材料制作炉体，使加热温度直观、准确、稳定。