[实用新型]隧道式烘干窑加热配风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及隧道式烘干窑，特别是一种隧道式烘干窑加热配风装置。

背景技术

在型煤生产时，需要用隧道式烘干窑将型煤烘干。目前，隧道式烘干窑的加热配风为平流供风，热源得不到充分利用，损失了热量，降低了型煤的质量，降低了经济效益。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种置顶式多点均匀配风的隧道式烘干窑加热配风装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种隧道式烘干窑加热配风装置，包括热风筒、烘干床、支架，烘干床为多层布置，热风筒纵向置于烘干床上方，热风筒两侧设有第一、第二风筒支柱，第一、第二风筒支柱通过其中空结构与热风筒连通，第一、第二风筒支柱下端分别与中空结构的第一、第二支架连通，上数第一层烘干床和第二层烘干床的上方分别设有第一、第二出风管，第一、第二出风管分别与第一、第二支架连通，第一、第二出风管的下表面设有出风孔。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，有益效果是：

置顶式多点均匀配风，热风垂直穿过被烘干的物料层，顺流工艺布置，提高热效率，降低生产成本，提高经济效益。

进一步的，本实用新型的优化方案是：

所述第一出风管和第二出风管分别间隔排列布置多个。

所述出风孔为长孔。

所述出风孔为多个，均匀布置。

所述第一风筒支柱、第二风筒支柱、第一支架、第二支架、第一出风管、第二出风管均为金属方管。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的A-A视图；

图4为图3的B向视图；

图5为图3的C向视图；

图6为图3的D放大视图；

图7为图3的E放大视图；

图8为图3的F放大视图；

图9为图3的G放大视图；

图中：热风筒1；第一支架2；烘干床3；第一层烘干床3-1；第二层烘干床3-2；第一出风管4；出风孔4-1；第二出风管5；第二支架6；第一风筒支柱7；第二风筒支柱8，连接管9；热风源10；第一封堵板11；第二封堵板12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详述本实用新型。

参见图1至图9，一种隧道式烘干窑加热配风装置，包括热风筒1（图1所示），热风筒1纵向置于烘干床3的上方，热风筒1一端通过连接管9与热风源10连通，另一端封闭。

热风筒1的两侧分别设有与第一风筒支柱7、第二风筒支柱8（图3所示），第一风筒支柱7、第二风筒支柱8分别为中空结构，第一风筒支柱7、第二风筒支柱8的一端分别与热风筒1焊接连接并贯通，第一风筒支柱7、第二风筒支柱8的另一端分别与第一支架2、第二支架6焊接连接，第一支架2、第二支架6分别为中空结构，第一支架2、第二支架6的底部分别密封焊接第一封堵板11、第二封堵板12。第一支架2、第二支架6、第一风筒支柱7和第二风筒支柱7的材料是方管。

烘干床3包括置于热风筒1下方的第一层烘干床3-1和置于第一层烘干床3-1下方的第二层烘干床3-2，第一层烘干床3-1、第二层烘干床3-2的上方分别设有多个第一出风管4和第二出风管5（图3所示）。第一出风管4和第二出风管5的两端分别与第一支架2、第二支架6焊接连接并贯通。第一出风管4、第二出风管5通过第一支架2和第一风筒支柱7与热风筒1连通。第一出风管4、第二出风管5通过第二支架6和第二风筒支柱8与热风筒1连通.第一出风管4和第二出风管5的材料是方管。第一出风管4和第二出风管5的下表面分别设有出风孔4-1（图4、图5所示），出风孔4-1为多个均匀布置的长圆孔。

上述配风结构为置顶式多点均匀配风，热风垂直穿过被烘干的物料层，能够提高热效率，降低生产成本，提高经济效益。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效装置变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。