[实用新型]玻璃旋转输送装置及用于玻璃合片或分片输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别是涉及一种玻璃旋转输送装置以及用于玻璃合片或分片输送装置。

背景技术

玻璃深加工领域中时常面临两支线合片或主线分片的工作，目前针对此种情况，通常采用90°换向装置作为承接，但此种设备面对生产线节拍较快的状况时，往往存在较大的困难，且通常采用的90°换向装置易对玻璃造成划伤。

中国专利201410672007.8公开了一种玻璃换向输送装置，包括机架、输送滚轮、支架、升降气缸、与升降气缸活塞杆连接的升降板、设置在升降板上的90°转角气缸、与90°转角气缸的活塞杆垂直连接的吸盘安装板、设置在吸盘安装板上的吸盘和设置在支架上的抽真空泵，所述抽真空泵通过输气管和吸盘连接。本实用新型玻璃换向输送装置，当玻璃输送到吸盘下方时，驱动输送滚轮转动的电机便停止工作，抽真空泵工作使吸盘将玻璃板吸附牢固，转角气缸工作将玻璃板转动90°实现玻璃换向，换向结束后升降气缸再驱动吸盘下降将玻璃板放置在输送滚轮上，电机再驱动滚轮工作向前输送玻璃板。本实用新型实现了玻璃的90°换向，但是其换向效率低，只能针对一条输送线设置，难以应用到玻璃分片和合片的输送线中。

因此，针对于玻璃及其组件深加工生产线连线过程中需两支线合片或主线分片的工作状况，本实用新型旨在提供一种可承接两支线合片或主线分片的玻璃旋转输送装置，既能有效避免玻璃表面被辊道或者皮带划伤，同时能大大提高生产线的生产效率。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种玻璃旋转输送装置以及用于玻璃合片或分片输送装置，用于解决现有技术中两支线合片或主线分片效率低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种玻璃旋转输送装置，其包括：

支撑部，包括支撑座以及旋转设于支撑座上的支撑架，所述支撑架与第一驱动机构相连，支撑架在第一驱动机构的驱动下作旋转运动；

置于所述支撑架上的第一输送部和第二输送部，第一输送部和第二输送部均包括：玻璃传送带以及驱动玻璃传送带双向运转的第二驱动机构，且第一输送部中的玻璃传送带的传送方向与第二输送部的玻璃传送带的传送方向相垂直；

控制系统，包括控制器，以及置于每个所述玻璃传送带外端的检测传感器，第一驱动机构、第二驱动机构和检测传感器均与控制器相连。

优选的，所述玻璃传送带由多根平行设置的同步带构成。

优选的，所述支撑部上具有圆形导轨，所述支撑架具有沿所述圆形导轨滑动的滑动部。

优选的，所述支撑座的下方设有高度可调的底座。

优选的，所述支撑座与所述底座螺栓固定，且所述底座上穿设所述螺栓的孔为竖直方向延伸的长孔。

优选的，所述第一驱动机构为气缸或者电动推杆，且所述支撑架上对称分布两个所述第一驱动机构。

优选的，所述第二驱动机构为变频伺服电机。

本实用新型还提供一种用于玻璃合片或分片输送装置，其包括相对设置的第一玻璃输送线和第二玻璃输送线，与第一玻璃输送线和第二玻璃输送线相垂直的第三玻璃输送线，以及如上所述的玻璃旋转输送装置，玻璃旋转输送装置置于第一玻璃输送线、第二玻璃输送线和第三玻璃输送线围成的中心部，且所述第一输送部和第二输送部分别对准第一玻璃输送线和第三玻璃输送线或者对准第二玻璃输送线和第三玻璃输送线。

如上所述，本实用新型的玻璃旋转输送装置以及用于玻璃合片或分片输送装置，具有以下有益效果：采用在可旋转的支撑架上设置第一输送部和第二输送部，且第一输送部和第二输送部上的玻璃传送带垂直设置，通过支撑架旋转90°可完成玻璃的转向输送，而两个玻璃传送带在控制系统的调配下可交替完成玻璃的90°换向输送，以此完成玻璃合片或分片输送，提高了玻璃换向效率且换向过程中不会划伤玻璃。

附图说明

图1显示为本实用新型的玻璃旋转输送装置的示意图。

图2显示为本实用新型的玻璃旋转输送装置的侧视图。

图3显示为本实用新型的支撑座的具体结构图。

图4显示为本实用新型的支撑部的具体结构图。

图5显示为本实用新型的用于玻璃合片或分片输送装置。

元件标号说明

1支撑座

11 圆形导轨

12 支撑轴

13 底架

2底座

21 长孔

3支撑架

31 滑动部

4玻璃传送带