[实用新型]高压直流继电器动簧片防偏转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压直流继电器。

背景技术

本申请人的申请号为201610276456.X的专利文件中，公开了一种在使用时能防止动簧片水平方向偏转的继电器，但继电器在进行零件装配时，常会发生动簧片装配后实际位置与设定位置不一致的情况，即动簧片装配后的位置相对设定位置偏转，从而使返力弹簧上端偏移，使返力弹簧沿推动杆轴向上的力发生改变，会造成动静触点不能及时分断，会对继电器的使用性能造成影响。由于定位板是与轭铁固定的，不能通过旋转轭铁的方式改变返力弹簧下端的位置；这种情况下，为了保证动静触点及时分断，需要选择弹力更大的返力弹簧，且为了保证动静触点能及时接触（抵消所增加的返力弹簧的拉力），还需要使用功率更大的磁路，使得继电器成本大大提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能避免因装配原因以致动静触点不能迅速分断、能保证继电器正常使用的的高压直流继电器动簧片防偏转机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高压直流继电器动簧片防偏转机构，包括动簧片，所述动簧片与推动杆联动，所述推动杆的上段位于轭铁以上并与动簧片相固定，所述轭铁上设有定位板，所述动簧片的左部与定位板之间、动簧片的右部与定位板之间均连接有一返力弹簧，所述返力弹簧上端的拉钩和下端的拉钩中的至少一个拉钩与滑杆相固定，且所述拉钩能在所述滑杆上滑动，所述滑杆包括与返力弹簧上端拉钩相固定的上滑杆、与返力弹簧下端拉钩相固定的下滑杆，所述上滑杆与所述动簧片固定，所述下滑杆与所述定位板固定。

当动簧片的装配位置相对设定位置偏转时，由于返力弹簧上下端拉钩中的至少一个能滑动以改变位置，返力弹簧能在自身弹力作用下自动调整位置，以使返力弹簧的长度缩小，从而改变返力弹簧沿推动杆轴线上的力的大小，以使返力弹簧具有足够将动簧片向下拉的拉力，以保证继电器动静触点的迅速分断。本实用新型能避免因装配原因造成动簧片偏转所导致的动静触点不能迅速分断，并用于防止推动杆上下移动以带动动簧片偏转。

其中，根据需要使返力弹簧两端均能滑动，或使返力弹簧的上下端的任意一端能滑动以改变位置。其中，根据需要以使返力弹簧上端拉钩与上滑杆固定，返力弹簧上端拉钩能在上滑杆上滑动，返力弹簧下端拉钩被固定；或使返力弹簧下端拉钩与下滑杆固定，返力弹簧下端拉钩能在下滑杆上滑动，返力弹簧上端拉钩被固定；或使返力弹簧上端拉钩滑动固定在上滑杆上，返力弹簧下端拉钩滑杆固定在下滑杆上。

作为优选，所述动簧片的左右两部均形成有一贯穿槽和一凹槽，所述凹槽与所述贯穿槽相通，所述贯穿槽上下贯穿所述动簧片，所述贯穿槽用于对返力弹簧上端的让位，所述凹槽的开口朝上设置，所述上滑杆固定于所述凹槽内，且所述上滑杆的一部分位于所述贯穿槽内。进行本实用新型的装配时，使返力弹簧上端拉钩向上穿过贯穿槽以位于动簧片上方，随后将上滑杆穿插在返力弹簧上端拉钩内，通过返力弹簧自身的弹力将上滑杆限制在凹槽内。

作为优选，所述上滑杆的两端均一体成型有一上滑杆固定凸起并构成U形结构，所述上滑杆固定凸起远离上滑杆的一端与所述动簧片固定。可选择多种方式以使上滑杆凸起与动簧片固定，如焊接固定、紧配固定，或使上滑杆、上滑杆凸起、动簧片一体成型设置；其中，上滑杆固定凸起远离上滑杆的一端能与动簧片下端面固定以使上滑杆固定凸起位于动簧片下方，或与动簧片上端面固定以使上滑杆固定凸起位于动簧片上方，或与动簧片侧壁端面固定以使上滑杆固定凸起位于动簧片侧面；当上滑杆位于动簧片上方时，上滑杆固定凸起与上滑杆构成倒U字形结构，且动簧片可设置有供返力弹簧通过贯穿槽或缺口；当上滑杆固定凸起与动簧片紧配固定时，动簧片应设有与上滑杆固定凸起下端相配合的配合槽。

作为优选，所述下滑杆的两端均一体成型有一下滑杆固定凸起并构成n形结构，所述下滑杆固定凸起的下端均与所述定位板相固定。可选择多种方式以使下滑杆凸起与定位板固定，或使下滑杆、下滑杆凸起、动簧片一体成型设置。

作为优选，所述下滑杆的两端均与一个下滑杆固定凸起配合，所述下滑杆穿过一个下滑杆固定凸起并与另一个下滑杆固定凸起螺纹或紧配固定，所述下滑杆固定凸起形成有用于配合所述下滑杆的贯穿孔或开槽。