[实用新型]一种区域多挤压结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铸模具的多挤压销技术领域，具体是一种区域多挤压结构。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒；毛坯的综合机械性能得到显著的提高；然而传统的压铸模具存在一定缺陷，针对结构较复杂，厚薄不均的压铸产品局部位置的组织太疏松，达不到理想的效果，多处不能解决的部分孔，缩孔的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种区域多挤压结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种区域多挤压结构，包括活塞杆、固定板、挤压型芯针固定板、挤压型芯针和型腔；所述固定板左侧端部固定连接有活塞杆，所述活塞杆端部设置有缩小轴段，活塞杆通过其端部的缩小轴段内嵌固定板中；所述缩小轴段在固定板内的端部设置有放大限位块；所述固定板另一侧上设置有挤压型芯针固定板，挤压型芯针固定板上均匀设置有多个挤压型芯针。

作为本实用新型进一步的方案：所述多个挤压型芯针的端部可设置有多种结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述多个挤压型芯针与挤压型芯针固定板连接的根部设置有挤压型芯针固定套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种区域多挤压结构，结构新颖；挤压压铸力学稳定性高，针对压铸产品多处不能解决的部分孔，缩孔的问题，在一个挤压缸接头处装置多个不同的挤压型芯针及其与之配套的型腔；使用多次挤压结构，特比是在压铸产品的区域位置，明显得到改善，内部气孔、缩孔减少，客户满意。

附图说明

图1为区域多挤压结构的结构示意图。

图中：1-活塞杆、2-固定板、3-挤压型芯针固定板、4-挤压型芯针、5-型腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种区域多挤压结构，包括活塞杆1、固定板2、挤压型芯针固定板3、挤压型芯针4和型腔5；所述固定板2左侧端部固定连接有活塞杆1，所述活塞杆端部设置有缩小轴段，活塞杆1通过其端部的缩小轴段内嵌固定板2中；所述缩小轴段在固定板2内的端部设置有放大限位块；所述固定板2另一侧上设置有挤压型芯针固定板3，挤压型芯针固定板3上均匀设置有多个挤压型芯针4；所述多个挤压型芯针4与挤压型芯针固定板3连接的根部设置有挤压型芯针固定套；所述多个挤压型芯针4的端部可设置有多种结构；工作时，挤压型芯针挤压模具型腔的型腔面。

本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种区域多挤压结构，结构新颖；挤压压铸力学稳定性高，针对压铸产品多处不能解决的部分孔，缩孔的问题，在一个挤压缸接头处装置多个不同的挤压型芯针及其与之配套的型腔；使用多次挤压结构，特比是在压铸产品的区域位置，明显得到改善，内部气孔、缩孔减少，客户满意。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。