[实用新型]一种锂电池超声锂丝焊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工领域，特别是涉及一种锂电池超声锂丝焊装置。

背景技术

锂电池超声锂丝焊装置是一种专门用于焊接锂电池组的加工设备。它具有焊接精度高，焊接效果好，焊接速度快的优点，因此在电子加工行业应用十分广泛，但是，传统的锂电池超声锂丝焊装置在使用过程中仍存在设备操作控制复杂，操作者需要辅助操作铝丝焊接装置才能完成一次焊接作业，焊接效率低。因此有必要一种新型的锂电池超声锂丝焊装置设计来代替传统的锂电池超声锂丝焊装置以提高焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池超声锂丝焊装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种锂电池超声锂丝焊装置，包括机箱、机架，所述机箱上端安装有所述机架，所述机架侧面中部安装有控制面板，所述机架侧面上端安装有故障报警灯，所述机架正面上端安装有铝丝焊接装置，所述机箱上表面前端安装有绝缘垫板，所述绝缘垫板上端安装有第一气缸，所述绝缘垫板两端安装有X轴移动轨道，所述X轴移动轨道上滑动连接有置物板，所述置物板还与第一气缸连接，所述置物板上端放置有锂电池组，所述机架上表面中部两侧安装有第二气缸，所述第二气缸数量为两个，所述第二气缸上端安装有压杆，所述压杆上固定有压爪座，所述压爪座紧压在所述锂电池组上。

为了进一步提高锂电池超声锂丝焊装置的实用性，所述控制面板与所述第一气缸、所述第二气缸、所述故障报警灯、所述铝丝焊接装置电连接。

有益效果在于：该锂电池超声锂丝焊装置可以通过操作控制面板自动控制设备工作，无需人工辅助，自动化程度高，焊接效率显著提升。

附图说明

图1是本实用新型所述一种锂电池超声锂丝焊装置的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、控制面板；2、故障报警灯；3、铝丝焊接装置；4、压杆；5、锂电池组；6、绝缘垫板；7、第一气缸；8、X轴移动轨道；9、第二气缸；10、压爪座；11、机箱；12、机架；13、置物板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种锂电池超声锂丝焊装置，包括机箱11、机架12，机箱11上端安装有机架12，机架12侧面中部安装有控制面板1，控制面板1用于操作控制锂电池超声锂丝焊装置工作，机架12侧面上端安装有故障报警灯2，当第一气缸7、第二气缸9、铝丝焊接装置3工作过程中发生故障时，控制面板1控制故障报警灯2自动报警提醒工作人员注意查看，机架12正面上端安装有铝丝焊接装置3，铝丝焊接装置3在控制面板1的控制下焊接锂电池组5，机箱11上表面前端安装有绝缘垫板6，绝缘垫板6上端安装有第一气缸7，第一气缸7在控制面板1的控制下用于推动置物板13将锂电池组5从铝丝焊接装置3下端沿着X轴移动轨道8移走，绝缘垫板6两端安装有X轴移动轨道8，X轴移动轨道8用于第一气缸7推动置物板13滑动，X轴移动轨道8上滑动连接有置物板13，置物板13用于放置锂电池组5，置物板13还与第一气缸7连接，置物板13上端放置有锂电池组5，机架12上表面中部两侧安装有第二气缸9，第二气缸9用于举升压杆4使压爪座10从锂电池组5上移走，锂电池组5松动，第二气缸9数量为两个，第二气缸9上端安装有压杆4，压,4用于固定压爪座10，压杆4上固定有压爪座10，压爪座10用于压紧锂电池组5，压爪座10紧压在锂电池组5上。

上述结构中，操作控制面板1给锂电池超声锂丝焊装置设定工作程序，控制面板1根据程序自动控制锂电池超声锂丝焊装置工作，当铝丝焊接装置3焊接锂电池组5完毕后，第二气缸9在控制面板1的控制下动作将压杆4顶起，压爪座10从锂电池组5上移走，锂电池组5松动，然后控制面板1控制第一气缸7动作推动置物板13沿着X轴移动轨道8移动将锂电池组5移走。

为了进一步提高锂电池超声锂丝焊装置的实用性，控制面板1与第一气缸7、第二气缸9、故障报警灯2、铝丝焊接装置3电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。