[实用新型]一种连接器测试车

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器测试领域，具体地说是一种连接器测试车。

背景技术

在生产各类电子或电气产品时，在自动或非自动生产线上做各类电性能测试时，没有标准且专业测试车能符合现代化生产线的需要，主要表现为测试不方便，测试连接器无合适安装位置，也不便于保护连接器端子。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术缺陷，提供一种连接器测试车，解决在对连接器做各类电性能测试时，连接器无合适安装位置，也不便于保护连接器端子的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种连接器测试车，包括车架装置和车轮件，所述车架装置采用工字型结构，所述车架装置底部设置有用于移动的车轮件，所述车架装置底部还设置有控制导引测试车移动的AGV车，所述车架装置腰部设置有连接器端子板。用于对连接器测试时，连接器的连接器公头安装在连接器端子板，连接器端子板安装在车架装置腰部，从而使测试车对连接器有保护作用。

进一步的，所述车架装置包括顶架板、底架板和腰部支撑架，所述顶架板和底架板平行设置，两件腰部支撑架平行设置在顶架板和底架板之间，使车架装置形成工字型结构。

进一步的，所述连接器端子板设置在腰部支撑架外侧壁上，便于保护安装在连接器端子板上测试的连接器公头。

进一步的，至少四个所述车轮件均布设置在底架板下面平稳支撑测试车移动。

进一步的，所述顶架板、底架板和腰部支撑架均采用方钢管焊接制成，所述顶架板、底架板和腰部支撑架按照工字型结构焊接为一体结构。

本实用新型的有益效果是：

测试车主要结构为“工字型”，这种结构有利于保护转接端子，避免被外物碰坏和污染，同时这种“工字型”结构也能够避免在台面安装转接端子，影响工人操作，同时也简化了小车结构。小车使用方钢管整体焊接，使可靠性，精度和承重能力大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型一种连接器测试车的立体结构意图；

图2为本实用新型一种连接器测试车的使用状态结构意图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-车架装置，2-车轮件，3-AGV车，4-蓄电池，5-连接器端子板，6-顶架板，7-底架板，8-腰部支撑架，9-连接器公头，10-连接器母头，11-自动化装置。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明本实用新型的实质内容，但本实用新型的内容并不限于此。

实施例1

如图1-2所示，一种连接器测试车，包括车架装置1和车轮件2，车架装置1采用工字型结构，车架装置1底部设置有用于移动的车轮件2，车架装置1底部还设置有控制导引的AGV车3，AGV是(Automated Guided Vehicle)的缩写，意即"自动导引运输车"，是指装备有电磁或光学等自动导引装置，它能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，车架装置1腰部设置有连接器端子板5。

使用时，连接器公头9安装在连接器端子板5上，车架装置1顶部设置有为连接器公头9提供电能的蓄电池4；测试车由AGV带动可以带着蓄电池4行走,而蓄电池4与连接器公头9相连,连接器母头10装在自动化装置11上（自动化装置11是电性能测试装置的一部分，用来安装被测试的连接器母头10，本申请不做详细介绍），AGV车3带着蓄电池4与连接器公9在测试线行走,当行走到与连接器母头10相对位置时,自动化装置11带动连接器母头10插入连接器公头9,使蓄电池4与测试电路联通,从而实现对电池的自动测试。

一种连接器测试车为“工字型”，这种结构有利于保护转接端子，避免被外物碰坏和污染，同时这种“工字型”结构也能够避免在台面安装转接端子，影响工人操作，同时也简化了小车结构。小车使用方钢管整体焊接，使可靠性，精度和承重能力大幅提高。

实施例2

如图1-2所示，一种连接器测试车，在实施例1的基础上，车架装置1包括顶架板6、底架板7和腰部支撑架8，所述顶架板6和底架板7平行设置，两件腰部支撑架8平行设置在顶架板6和底架板7之间，使车架装置1形成工字型结构。连接器端子板5设置在腰部支撑架8外侧壁上，便于保护安装在连接器端子板5上测试的连接器公头9。四个所述车轮件2均布设置在底架板7下面平稳支撑测试车移动。顶架板6、底架板7和腰部支撑架8均采用方钢管焊接制成，顶架板6、底架板7和腰部支撑架8按照工字型结构焊接为一体结构。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。