[实用新型]一种高速钻铣中心机的换刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻铣灶技术领域，具体为一种高速钻铣中心机的换刀机构。

背景技术

钻铣中心机是机械行业中一种常见的加工机械， 其操作简单、 使用方便， 在对工件一次装夹后利用刀库及机械臂进行换刀后进行多工艺加工， 延长产品加工周期， 特别适合单件或小批量产品的加工生产。 换刀机构是钻铣中心机的重要部件，由于钻铣中心机的长时间工作导致，刀具出现磨损，因此需要定时检查和更换，但是现在钻铣中心机传统的换刀结构操作起来不仅麻烦，而且效率低，同时在操作不当时还可能会出现危险，这些问题亟待解决。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种高速钻铣中心机的换刀机构，便于钻铣中心机的刀具的更换，操作简单方便且安全，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速钻铣中心机的换刀机构，包括刀具连接轴和刀具套，所述刀具连接轴一端连接有连接箱，所述刀具连接轴另一端内部设置有第一连接架、第二连接架，所述第一连接架、第二连接架通过连接转轴铰链接在一起，且所述第一连接架、第二连接架的连接处通过连接杆和刀具连接轴内壁连接在一起，且所述第一连接架、第二连接架内壁分别安装有第一电磁铁、第二电磁铁，且所述第一连接架、第二连接架采用对称结构，所述第一连接架、第二连接架另一端内壁均设置有凹槽口，所述刀具连接轴外壁分别设置有第一导线管、第二导线管，所述第一电磁铁、第二电磁铁分别通过第一导线管、第二导线管内部的导线进行电力供应，所述刀具套包括刀具进口和半圆块，所述半圆块两端均和凹槽口相互咬合。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接箱另一端设置有安装板，所述安装板采用不锈钢材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刀具套内壁设置有内螺纹结构，且刀具通过内螺纹结构和刀具套螺旋连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接箱内部设置有供电电源，且供电电源通过导线为第一电磁铁、第二电磁铁进行供电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速钻铣中心机的换刀机构，通过设置第一导线管、第二导线管，便于导线的放置，同时通过设置连接转轴，使得第一连接架、第二连接架铰链接，便于转动，且利用半圆块和凹槽口相互咬合便于刀具套的固定，通过设置第一电磁铁、第二电磁铁，利用第一连接架、第二连接架实现刀具套的夹紧和松开，简单实用，方便进行换刀，同时通过安装板便于固定安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-连接箱；2-刀具连接轴；3-第一导线管；4-第二导线管；5-第一连接架；6-第二连接架；7-凹槽口；8-半圆块；9-第一电磁铁；10-第二电磁铁；11-刀具套；12-连接杆；13-内螺纹结构；14-连接转轴；15-安装板；16-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高速钻铣中心机的换刀机构，包括刀具连接轴2和刀具套11，所述刀具连接轴2一端连接有连接箱1，所述刀具连接轴2另一端内部设置有第一连接架5、第二连接架6，所述第一连接架5、第二连接架6通过连接转轴14铰链接在一起，且所述第一连接架5、第二连接架6的连接处通过连接杆16和刀具连接轴2内壁连接在一起，且所述第一连接架5、第二连接架6内壁分别安装有第一电磁铁9、第二电磁铁10，且所述第一连接架5、第二连接架6采用对称结构，所述第一连接架5、第二连接架6另一端内壁均设置有凹槽口7，所述刀具连接轴2外壁分别设置有第一导线管3、第二导线管4，所述第一电磁铁9、第二电磁铁10分别通过第一导线管3、第二导线管4内部的导线进行电力供应，所述刀具套11包括刀具进口12和半圆块8，所述半圆块8两端均和凹槽口7相互咬合。

所述连接箱1另一端设置有安装板15，所述安装板15采用不锈钢材料，所述刀具套11内壁设置有内螺纹结构13，且刀具通过内螺纹结构13和刀具套11螺旋连接，所述连接箱1内部设置有供电电源，且供电电源通过导线为第一电磁铁9、第二电磁铁10进行供电。