[实用新型]模具加工生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具加工生产线，属于机械设备技术领域。

背景技术

目前，模具在生产加工过程中，需要人工进行浇注，浇注完成后需要较长时间进行冷却成型，不但工作人员的工作量较大，人工成本较高，而且由于是自然冷却，加工效率较低，不适合企业的长期发展。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，能够降低工作人员工作量，提高加工效率，降低人工成本的模具加工生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的模具加工生产线，包括传送带，传送带的正上方设置安装架，安装架上依次设置物料滴管和烘干器，物料滴管的入口通过物料泵连接物料桶，对应物料滴管在传送带一侧设置光电传感器Ⅰ，对应烘干器在传送带一侧设置光电传感器Ⅱ，光电传感器Ⅰ、光电传感器Ⅱ、烘干器和物料泵连接控制装置。

进一步的优选，烘干器的后端还设置有烘干器Ⅲ和光电传感器Ⅲ，烘干器Ⅲ和光电传感器Ⅲ连接控制装置。

进一步的优选，传送带通过支撑架支撑固定。

进一步的优选，物料桶和物料泵固定在安装架上。

本实用新型所具有的有益效果是：

所述的模具加工生产线结构简单，设计合理，省时省力，通过物料滴管和烘干器的配合，能够提高模具的加工效率，有效降低了工作人员的工作量，降低了企业运行的人工成本，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1、传送带；2、光电传感器Ⅰ；3、安装架；4、物料桶；5、物料泵；6、物料滴管；7、光电传感器Ⅱ；8、烘干器；9、控制装置；10、烘干器Ⅲ；11、光电传感器Ⅲ；12、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的模具加工生产线，包括传送带1，传送带1的正上方设置安装架3，安装架3上依次设置物料滴管6和烘干器8，物料滴管6的入口通过物料泵5连接物料桶4，对应物料滴管6在传送带1一侧设置光电传感器Ⅰ2，对应烘干器8在传送带1一侧设置光电传感器Ⅱ7，光电传感器Ⅰ2、光电传感器Ⅱ7、烘干器8和物料泵5连接控制装置9。

所述的烘干器8的后端还设置有烘干器Ⅲ10和光电传感器Ⅲ11，烘干器Ⅲ10和光电传感器Ⅲ11连接控制装置9，传送带1通过支撑架12支撑固定，物料桶4和物料泵5固定在安装架3上。

工作原理和使用过程：

本实用新型所述的模具加工生产线在使用时，将生产模具的成型工具放置到传送带1上，当光电传感器Ⅰ2检测到信号时，控制装置9控制物料泵5动作，将物料从物料桶4内泵入物料滴管6内，通过物料滴管6滴入成型工具内，然后继续往前行走，当光电传感器Ⅱ7检测到信号时，控制装置9控制烘干器8动作，将模具烘干即可。本实用新型能够提高模具的加工效率，有效降低了工作人员的工作量，降低了企业运行的人工成本，结构简单，设计合理，省时省力，具有较强的实用性。

本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。