[实用新型]便携计算机机壳结构

说明书

技术领域

本实用新型系有关于一种便携计算机机壳结构，特别是指一种使用于电子产品如：笔记本电脑、平板计算机、智能型手机等的机壳结构。

背景技术

按，碳纤维(Carbon Fiber)除具有极高的拉伸强度(Tensile Strength)和拉伸模量(Tensile Module)等特性外，其质轻能够薄型化且化学性能也相当稳定，因此集耐腐蚀性、耐高温低温、耐冲击性、韧性高、抗弯曲、重量轻且薄等诸多优点于一身，因而已经被制作成碳纤维素材应用于各类电子产品的机壳上，如：笔记本电脑、平板计算机、智能型手机等。目前大量被应用之纤维素材，例如碳纤维、玻璃纤维、纤维织物(Scrim)等，均是利用纤维丝材质以单一角度方向之材质纹路进行加工，先制成单一角度方向的预浸布(UD prepreg)，再以不同角度的迭层方式制成结构强度更佳的多层预浸布。此种多层预浸布一旦应用于笔记本电脑、平板计算机、智能型手机等机壳上，经由模具内加热加压成笔记本电脑、平板计算机、智能型手机等机壳外型。请参阅图1A、图1B、图1C及图2为多层碳纤维预浸布应用于笔记本电脑、平板计算机、智能型手机的机壳结构及笔记本电脑的机壳剖示图，如图1A、图1B、图1C所示，该笔记本电脑、平板计算机、智能型手机的机壳结构5，5’，5”包括：由复数碳纤维预浸布堆叠而成的本体50，50’，50”，该本体50，50’，50”具有框边51，51’，51”，整体经由模具内加热加压成笔记本电脑、平板计算机或智能型手机的机壳外型。此种多层预浸布应用于笔记本电脑、平板计算机、 智能型手机等机壳上，该机壳的结构以图2笔记本电脑的机壳剖示为代表，即可以理解，即该机壳5的结构，包含由复数碳纤维预浸布堆叠而成的本体50，层叠后形成有框边51。惟，因为碳纤维成型后的材料特性致使笔记本电脑、平板计算机或智能型手机的机壳5，5’，5”表面会产生粗造不平，必须进一步透过繁杂研磨工序处理，且基于碳纤维素材本身色彩呈深黑色较不讨喜，因此，制程上必须再对其表面作外观喷漆、烤漆或贴膜等方式处理，俾赋予该机壳结构5，5’，5”的表面具有讨喜外观。

然而，碳纤维素材成型后固然能够藉由表面研磨整平，再进行表面的加工上色，或采用喷漆、烤漆或贴膜等方式，来对该本体50，50’，50”的表面加工达成近似金属表面外观效果，但是，仍无法真正地达到真实金属表面外观，如：CNC加工的触摸真实质感效果。除此之外，习知平板计算机、智能型手机机壳5’，5”的本体50’，50”由具有导电性的碳纤维堆叠而成，若设置射频天线如RF/Wifi或是无线充电零件等，则必须在该平板计算机的本体50’(图1B所示)的框边51’设置开槽A，或者在该智能型手机的本体50”(图1C所示)的框边51”设置开槽A或本体50”上设置开槽A’，供容置射频天线、无线充电零件或者电路板线路的绝缘容器固设，如是，将破坏整个机壳结构5’，5”外观表面的完整一致性，影响美观，且，也增加制造工序及成本，因此，确有进一步改善寻求突破的必要。

实用新型内容

本实用新型之目的，即在于提供一种碳纤维材质应用于便携计算机的机壳，外观具真实金属表面触摸质感的结构，是指一种使用于电子产品如：笔记本电脑、平板计算机、智能型手机等的机壳结构，该机壳结构藉具有薄金 属的表层，能够显示真正金属的质感，并有利于在该金属表层上作金属加工之表面处理，如：喷纱处理、阳极处理、发丝纹路处理等精美的外观，达到金属加工的触摸质感效果。

本实用新型便携计算机机壳结构再一目的，在于该机壳结构藉具有薄金属的特性，能够确保该机壳表面的平面光滑度，并且有效确保与复数碳纤维堆叠的预浸布之间，不会因不同材质之膨胀系数差异，在环境温度影响下造成内应力结合性松动与位移性破坏，并有利于框边缘处冲压成型或是弯曲压褶加工成型，且不会因冲压成型或是折弯后产生金属薄层与碳纤维之剥离现象，更能够在框边的四角落进行圆弧边的冲压成型。

本实用新型便携计算机机壳结构又一目的，在于该机壳结构藉具有薄金属的表层除了能够使得表面的完整一致性，且成形后与碳纤维预浸布组固一体，牢牢地相结合一体，因此，有利于边缘处冲压成型或是弯曲折压的加工成型，而且不会因冲压成型或是折弯后产生金属层与碳纤维之剥离现象，更提供具有防电磁波干扰的效果。再者，该复数碳纤维之一层为绝缘层，能够将容置射频天线、无线充电零件或者电路板线路的位置设置其上，达到不会因开槽或是容置射频天线，于机壳外观表面上，而增加制造工序及成本，并可保持整个壳体结构上外观表面的完整整性一致性，增加美观。