[实用新型]一种平板硫化机

说明书

技术领域

本实用新型属于硫化领域，尤其涉及一种平板硫化机。

背景技术

硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标。厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。 生产厂家可以在生产线上进行现场检测，掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性，通过橡胶在模腔内往复振荡，对模腔的反作用转矩得到一条转矩与时间的硫化曲线，科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素，它们是最终决定产品质量的关键，也可测定混炼胶配合的物理性能。

平板硫化机，作为硫化装置，在橡胶制品行业得到广泛的应用。目前的平板硫化机一般包括上、下加热板，通过将待硫化工件放置在上、下加热板之间进行加热硫化，加热的方式可以是电加热、蒸汽加热或者电磁加热。但是，平板硫化机由于其工作区域和侧面有一定的镂空空间，容易造成待加工零件的毛刺部分外露，弄伤操作人员。

实用新型内容

本实用新型为了解决平板硫化机的工作区域和侧面有镂空空间，容易造成待加工零件的毛刺部分外露，弄伤操作人员的问题，提供一种平板硫化机。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种平板硫化机，包括机架、油压缸和控制柜，控制柜安装在机架上，油压缸与控制柜连接，机架上安装有柱塞和四根导柱，油压缸与柱塞连接，柱塞的移动端连接有下平台，下平台上方设有上平台，上平台固定连接在导柱上，下平台滑动连接在导柱上，下平台和柱塞之间设有气囊。

本基础方案的原理在于：将需要硫化的胎面工件放在下平台上，控制柜能够控制油压缸向柱塞施加压力，使得柱塞的运动端上下运动，柱塞上的下平台沿着导柱向上或者向下运动，使得下平台与上平台相互挤压，进而使得上平台与下平台之间的胎面硫化；柱塞带动下平台向上移动的过程中，气囊被挤压在导轨之间的缝隙中，气囊内的气体挤压气囊边缘使得气囊将下平台包覆，这样使得下平台与柱塞之间的气囊对上平台与下平台之间胎面的硫化过程起到保护的作用，防止平板硫化机的侧边出现加工部件的毛刺外露而划伤操作人员。

本基础方案的有益效果在于：通过在平板硫化机的下平台与柱塞之间设置气囊，实现了对平板硫化过程的保温目的，也防止了平板硫化机硫化过程中，侧边出现加工部件毛刺外露划伤操作人员。

方案二：此为基础方案的优选，气囊上连接有鼓风机，鼓风机上设有加热器。有益效果：气囊上的鼓风机可以给气囊充气，鼓风机上的加热器能够使得鼓风机给气囊冲入的气体为热气，当气囊的温度与平板硫化机的工作温度相接近时，气囊还可以给上平台、下平台以及中间的空气进行保温，提高硫化效果。

方案三：此为方案二的优选，上平台四周设有与气囊相对应的导风机构，导风机构与加热器通过管道连接。有益效果：导风机构与加热器通过管道连接，能够将平板硫化以及气囊对上平板、下平板以及中间空气保温时的热量进行导向，使得热量通过管道回到加热器中，使得加热器的气流得以循环利用，节约了能源。

方案四：此为方案三的优选，鼓风机内设置有用于过滤气流中杂质的过滤装置。有益效果：鼓风机内设置过滤装置，能够防止气流中的固体杂质随着鼓风机的不断充气导入气囊中。

方案五：此为方案四的优选，导柱上设置有用于检测下平台位置的位置检测器，位置检测器与气囊连接。有益效果：位置检测器能够灵敏的检测到下平台相对于气囊的位置，使得下平台位于气囊的中心位置，使得气囊对下平台的保护范围最广，效果最佳。

方案六：此为方案五的优选，上平台上方设有顶板，顶板滑动连接在导柱上。有益效果：滑动连接在导柱上的顶板能够对上顶板起到保护的作用，也能减少平板硫化过程中热量的散失。

方案七：此为方案六的优选，气囊下方设置有废料收集箱。有益效果：气囊下的废料收集箱能够收集平板硫化过程中产生的废屑，防止废屑污染环境。

附图说明

图1是本实用新型一种平板硫化机示意图；

图2是图1中气囊的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：

机架11、控制柜12、油压缸13、导柱14、顶板15、上平台16、下平台17、气囊18、加热器19、柱塞20、废料收集箱21、位置检测器22、导风机构23、鼓风机24、管道25。