[实用新型]一种轴杆定位中心架

说明书

技术领域

本实用新型属于机械产品零部件加工领域，更具体地说，是涉及一种轴杆定位中心架。

背景技术

在机械产品零部件加工领域，经常涉及到对轴杆部件的加工。而在对轴杆部件进行加工时，轴杆部件一端通过机床转轴夹紧，并且带动轴杆转动，进行加工。而轴杆由于尺寸较长，因此，轴杆另一端需要定位，以避免在轴杆转动时发生摆动，从而影响加工可靠性。现有技术中，通过夹具对轴杆进行夹紧，而现有技术中的夹具，在夹紧轴杆的同时，会造成轴杆表面的磨损，从而影响整个轴杆部件的加工质量，因此，无发满足实际作业中的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，在通过机床对轴杆进行加工时，能够可靠实现对不同尺寸的轴杆的定位夹紧，同时不会对轴杆表面造成磨损，确保轴杆加工质量的轴杆定位中心架。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种轴杆定位中心架，所述的轴杆定位中心架包括中心架本体，中心架本体上设置腔体部，所述的中心架本体上设置多个伸缩杆，每个伸缩杆设置为穿过中心架本体并延伸到腔体部内的结构，延伸到腔体部内的伸缩杆一端设置滑轮。

所述的伸缩杆设置为螺杆结构，所述的中心架本体上按间隙设置多个螺纹孔，每个伸缩杆活动拧装在一个螺纹孔上并延伸到腔体部内。

所述的伸缩杆延伸到腔体部内的一端设置凹槽部，滑轮通过连接销与凹槽部活动连接，滑轮表面凸出于伸缩杆的伸缩杆端部。

所述的中心架本体上设置三个伸缩杆，三个伸缩杆按间隙布置在中心架本体上，每个伸缩杆与相邻一个伸缩杆之间呈120度夹角布置。

所述的中心架本体包括底座部和翻转部，底座部上设置下凹槽，翻转部上设置上凹槽，翻转部一侧与底座部铰链连接，翻转部另一侧与底座部之间设置为能够通过紧固螺栓连接的结构。

所述的中心架本体的底座部和翻转部通过紧固螺栓连接时，下凹槽和上凹槽之间设置为能够形成环形的腔体部的结构。

所述的伸缩杆包括一个伸缩杆Ⅰ和两个伸缩杆Ⅱ，螺纹孔包括一个螺纹孔Ⅰ和两个螺纹孔Ⅱ，翻转部上设置螺纹孔Ⅰ，螺纹孔Ⅰ上活动拧装伸缩杆Ⅰ，所述的底座部上设置两个螺纹孔Ⅱ，每个螺纹孔Ⅱ上活动拧装一个伸缩杆Ⅱ。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的轴杆定位中心架，在通过机床对轴杆部件进行加工时，需要先将根据轴杆的长度，将轴杆定位中心架安装在机床上的合适位置，这样，轴杆一端与机床的转轴连接，轴杆另一端穿过中心架本体上的腔体部，然后通过伸缩杆进行定位夹紧，这样，轴杆两端分别通过转轴和轴杆定位中心架实现了定位夹紧。在转轴带动轴杆转动加工时，轴杆表面与滑轮接触，滑轮为能够自由转动的结构，因此，滑轮会随着轴杆的转动而转动，有效消除了轴杆表面与滑轮之间的摩擦，不会对轴杆表面造成磨损。本实用新型所述的轴杆定位中心架，结构简单，制造成本低，在对伸缩杆的结构进行改进后，就在通过机床对轴杆进行加工时，能够可靠实现对不同尺寸(调整旋转伸缩杆即可)的轴杆的定位夹紧，同时不会磨损轴杆表面，确保轴杆加工质量，提高机械部件性能。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的轴杆定位中心架的结构示意图；

附图中标记分别为：1、中心架本体；2、腔体部；3、伸缩杆；4、滑轮；5、螺纹孔；6、凹槽部；7、连接销；8、伸缩杆端部；9、底座部；10、翻转部；11、下凹槽；12、上凹槽；13、紧固螺栓；14、伸缩杆Ⅰ；15、伸缩杆Ⅱ；16、螺纹孔Ⅰ；17、螺纹孔Ⅱ。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：