[实用新型]一种由变频电机驱动的液压胶管覆胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶管加工技术领域，具体为一种由变频电机驱动的液压胶管覆胶装置。

背景技术

液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，液压胶管按材料分橡胶材质和橡塑材质两大类，按生产工艺分钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管、线编织胶管和夹布胶管，液压胶管结构，主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护增强层不受损伤，增强层是骨架材料，作用是保证胶管的使用压力，液压胶管用途，主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基，如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油，及水基液体，如乳化液、油水乳浊液、水等和液体传动，橡塑材料的液压胶管也称橡塑胶管，是一种新型胶管，其耐腐蚀和节能效果明显。

但是目前市场上的由变频电机驱动的液压胶管覆胶装置，在使用的过程中，难以对胶管进行覆胶，从而导致胶管的表面不平整，因此影响了液压胶管覆胶装置对胶管的覆胶，也降低了覆胶装置的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种由变频电机驱动的液压胶管覆胶装置，解决了胶管在覆胶不牢固的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种由变频电机驱动的液压胶管覆胶装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有箱体和第一电机，所述箱体的顶部固定安装有两个支杆，所述支杆上且位于两个支杆之间固定安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有第二电机。

所述第二电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆远离第二电机输出轴的一端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部，所述丝杆的底部固定安装有压块，所述丝杆的表面且位于箱体的内部套设有与丝杆相适配的螺母，所述箱体内腔的左侧固定安装有滑轨，所述滑轨的滑槽内滑动连接有与滑槽相适配的滑杆，所述滑杆远离滑轨的一端与螺母的左侧固定连接，所述箱体的顶部穿插设置有管体，所述胶管体远离箱体顶部的一端贯穿滑杆并延伸至滑杆的下方，所述管体的底部固定安装有覆胶盒，所述箱体内腔的顶部固定安装有水箱，所述箱体内腔的底部从左至右依次固定安装有弹簧杆和气泵，所述弹簧杆的顶部固定安装有支撑板，所述气泵的进气口连通有气管，所述气管远离气泵进气口的一端贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的外部，所述箱体的左侧穿插设置有胶管，所述胶管远离箱体左侧的一端依次通过支撑板、水箱和箱体的右侧并延伸至箱体的外部，所述第一电机的输出轴固定安装有转盘，所述胶管的右端与转盘固定连接，所述压块的底部与胶管的顶部接触，所述第一电机、第二电机和气泵均与外设的控制器电性连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑板。

优选的，所述螺母的右侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。

优选的，所述弹簧杆的数量为两个，且两个弹簧杆对称分布于支撑板的底部。

优选的，所述水箱的左侧固定安装有滚轮，所述滚轮与胶管的表面接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种由变频电机驱动的液压胶管覆胶装置。具备以下有益效果：

(1)、该由变频电机驱动的液压胶管覆胶装置，通过对箱体的改良，在第二电机、丝杆、压块、螺母、滑轨、滑杆、管体、覆胶盒和弹簧杆的作用下，达到了方便胶管进行覆胶的效果，从而方便了胶管的覆胶操作，也方便了使用者的使用，从而也提高了装置的使用效率。

(2)、该由变频电机驱动的液压胶管覆胶装置，通过对气泵、气管和水箱的设置，达到了方便对胶管进行冷却的效果，方便了胶体的成型，也便于使用者的使用，同时也提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3第一电机、4支杆、5横杆、6第二电机、7丝杆、8压块、9螺母、10滑轨、11滑杆、12胶管、13覆胶盒、14水箱、15弹簧杆、16气泵、17支撑板、18气管、19转盘、20支撑腿、21防滑板、22复位弹簧、23滚轮、24管体。

具体实施方式