[实用新型]一种可加热可调速螺旋式下粉料筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及药芯焊丝生产机器的下粉装置，具体是一种可加热可调速螺旋式下粉料筒。

背景技术

随着我国市场经济快速发展及工业化进程的加快，焊接材料的发展可谓是日新月异，其发展总趋势——优质、高效、自动化，日益显著，表现尤为突出的则是药芯焊丝。因其具有药皮焊条配方可调性的同时又具备实芯焊丝连续焊接优势，现已逐步发展成为我国焊材市场中最具发展潜力的一颗新星。

优质的药芯焊丝较为显著特点就是焊丝中药粉成分均一稳定，以及加工过程中药粉较好的防潮性，由此药粉的下粉装置至关重要；申请号为201620090741.8的中国专利文件提出了一种螺旋下粉料筒，很好的改善了下粉方式，解决了传统药芯焊丝生产的下粉过程由于没有动力驱动装置只能依靠药粉自身的重力进行下粉造成的药粉成分的含量不均一、不稳定的问题，但是一种螺旋下粉料筒在焊丝下粉时药粉易受潮，药粉受潮致使焊道出现气孔、裂纹等影响焊接质量的问题；而且一种螺旋下粉料筒的电机转速不能调控导致的下粉速度恒定不能与生产速度相匹配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可加热可调速螺旋式下粉料筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可加热可调速螺旋式下粉料筒，包括可加热式料筒、料筒支撑架、螺旋送粉机构、螺旋送粉机构支撑架、轴承和可调速式电动机，所述可加热式料筒包括外隔热层、电阻式加热层和可加热式料筒内壁，所述可加热式料筒安装在料筒支撑架上，所述外隔热层设置在可加热式料筒的最外侧，电阻式加热层设置在外隔热层和可加热式料筒内壁之间，电阻式加热层通过导线连接至电源；所述螺旋送粉机构一端转动连接至可加热式料筒的底端，螺旋送粉机构的上部转动连接至轴承，所述轴承固定安装在送粉机构支撑架上，所述螺旋送粉机构支撑架通过螺栓固定安装在可加热式料筒的上部；所述可调速式电动机驱动螺旋送粉机构，所述螺旋送粉机构下部伸入可加热式料筒内，螺旋送粉机构与可加热式料筒内壁间隙配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋送粉机构的顶端固定安装有齿轮，齿轮通过铰链连接至可调速式电动机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料筒支撑架为一内部具有椭圆形通孔的正方形钢板制件，所述料筒支撑架的四角均布有四个通孔，第一螺栓穿过通孔将料筒支撑架固定在焊丝生产设备上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋送粉机构支撑架包括支撑杆和圆柱体钢件，支撑杆共设置有三个，三个支撑杆等间距排列，圆柱体钢件焊接至支撑杆；所述支撑杆底端设置有圆形通孔，螺栓穿过支撑杆上的圆形通孔将螺旋送粉机构支撑架固定连接至可加热式料筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆柱体钢件中间设置有T型通孔，圆柱体钢件内设置有凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋送粉机构的横截面为椭圆形，螺旋送粉机构包括圆杆和螺旋向下的钢板，所述圆杆上部设置有圆形平板，螺旋向下的钢板焊接至圆杆，螺旋向下的钢板和可加热式料筒内壁间隙配合，所述圆杆穿过螺旋送粉机构支撑架，圆杆上的圆形平板置于螺旋送粉机构支撑架上圆柱体钢件的凹槽内，所述轴承安装在圆形平板的上部，螺旋送粉机构通过轴承与螺旋送粉机构支撑架进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在可加热式料筒内设置有电阻式加热层，能够对下料进行加热，很好的解决下粉时药粉受潮致使焊道出现气孔、裂纹等影响焊接质量的问题，并且配备了可调速式变速机能根据生产的实际应用调节药粉的搅动速度，从而适应生产需求；本实用新型结构简单，使用方便，并且更好的保证了下粉过程中药粉的干燥及其成分含量的稳定性。

附图说明

图1为可加热可调速螺旋式下粉料筒的结构示意图。

图2为可加热可调速螺旋式下粉料筒中料筒支撑架的俯视图。

图3为可加热可调速螺旋式下粉料筒中螺旋送粉机构的结构示意图。

图4为可加热可调速螺旋式下粉料筒中螺旋送粉机构支撑架的主视图。

图5为图4的俯视图。

图中：1-外隔热层，2-电阻式加热层，3-可加热式料筒内壁，4-螺旋送粉机构，5-螺旋送粉机构支撑架，6-轴承，7-齿轮，8-铰链，9-可调速式电动机，10-螺栓，11-料筒支撑架。

具体实施方式