[实用新型]一种多功能装盒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种产品包装设备，具体是一种多功能装盒机。

背景技术

产品包装，一般地说就是给生产的产品装箱、装盒、装袋、包裹、捆扎的事。由于人工成本很高，而且工作效率不理想，目前的产品包装大多数采用机械进行。装盒机是包装机械的一种，是用于将盒装产品自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作， 部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。现有的装盒机结构复杂，模具生产周期长，成本较高，且装配及调试复杂。同一种装盒机只能用于大批量单一品种的生产，不能满足小批量多品种的生产需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能装盒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能装盒机，包括机身，所述机身前端左部设有物料输送带，物料输送带左端设有产品放置隔仓；机身中部设有进盒推料部，进盒推料部位于物料输送带尾端；机身后端右部设有封盒输送链，封盒输送链右端外侧安装有插舌封盒部；封盒输送链尾部设有成品输出部；机身中部上端安装有纸盒料仓；机身左端上方安装有电脑操作箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述机身的尺寸为3200*1500*1600mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，能够将物品可靠地装入规格特定的纸盒中，并将纸盒封好送出，使用范围广泛；同时根据用户的不同使用要求，可定期更换产品；且模具生产周期短，装配及调试简便，即适用于大批量单一品种的生产，同时又可以满足用户小批量多品种的生产。适用于多种药品包装、汽车配件包装、食品包装、化妆品包装及相关行业的小型器皿的包装等。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1-机身，2-物料输送带，3-产品放置隔仓，4-进盒推料部，5-封盒输送链，6-插舌封盒部，7-成品输出部，8-电脑操作箱，9-纸盒料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种多功能装盒机，包括机身1，所述机身1前端左部设有物料输送带2，物料输送带2左端设有产品放置隔仓3；机身1中部设有进盒推料部4，进盒推料部4位于物料输送带2尾端；机身1后端右部设有封盒输送链5，封盒输送链5右端外侧安装有插舌封盒部6；封盒输送链5尾部设有成品输出部7；机身1中部上端安装有纸盒料仓9；机身1左端上方安装有电脑操作箱8。加料操作人员站在产品放置隔仓3前方，方便操作。

进一步的，本实用新型所述机身1的尺寸为3200*1500*1600mm。

本实用新型的主电机功率为1.5KW，生产能力为50-100盒/分，整机重量约为1200Kg，适用的纸盒尺寸范围为50*20*15mm～200*170*60mm，生产时产生的最大噪音不超过85分贝。。

本实用新型具有体积小、重量轻、应用范围广、生产效率高、一机多用等优点。

本实用新型的工作原理是：

PLC控制真空电磁阀在特定的时间产生真空，利用吸盒机构将由人工放置在纸盒库中的纸盒吸出，送到走纸链条上并开盒，然后由走盒链条带动走到推产品工位等待推产品。

当检测器1检测到坦克链上的产品，纸盒正确地从库中被吸出，落到链条上，位于下端的传感器无信号输出，当纸盒在吸下过程中出现故障（如卡住）时，压盒杆向上翻起，PLC发出控制信号，使主机停止运转，并等待故障排除后重新启动。当纸盒被正确吸下放在走盒链条上时，位于中间板上的传感器可以检测到有盒信号，PLC将控制横向推料机构在特定时间内将产品从库里推出，当无纸盒时，PLC将控制横向推料机构在特定时间内停止推料并使主机急停。

当传感器正确无误地检测到信号时，纵向推产品机构将产品推入盒中。

当纸盒和产品都正确无误地到达推产品工位后，就会一起被纵向推料机构推向盒中，如果在此过程中出现卡滞现象，位于退料杆上的过载装置将起作用，此时，传感器将发出信号，PLC将使主机停机。

当产品准确地推入盒中时，纸盒在走盒链条的带动下将继续向前移动，使成品出来。