[实用新型]锚杆抗拔检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，更具体地，涉及一种锚杆抗拔检测装置。

背景技术

工程中，锚杆作为目前一种主要的加固或支护方式，广泛应用于边坡、基坑、隧道、坝体、煤矿巷道等工程中，对其加固的效果试验检测十分重要。锚杆抗拔检测时，通常用穿心千斤顶和加载反力装置组合作为锚杆抗拔检测装置对锚杆进行拉拔。由于锚杆具有一定范围的倾斜角度，角度通常为15°-35°，现有的锚杆抗拔检测装置难以保证千斤顶施力方向与锚杆的中心轴线完全重合，使得锚杆所受拉拔力均为偏心状态，试验载荷不能反应出锚杆真实受力情况，同时锚杆也会受到一定程度的弯折破坏。此外，现有的锚杆抗拔检测装置对锚杆周围岩土体的压应力作用明显，容易造成岩土体破坏和测试结果“失真”。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种锚杆抗拔检测装置。

其技术方案如下：

一种锚杆抗拔检测装置，用于对固定在作用面上的锚杆进行拉拔检测，包括：用于与作用面贴合的基板、可调支座、加载机构和横梁；所述可调支座设于基板上，所述横梁架设于可调支座上，所述加载机构设于横梁上并用于对锚杆施加载荷。上述锚杆抗拔检测装置对锚杆进行拉拔检测时，边坡、基坑等的侧壁表面作为作用面，基板置于作用面上，加载机构与锚杆连接并对锚杆施加载荷，载荷通过横梁反向传递至可调支座和基板上。采用可调支座能够调节不同角度以适应锚杆所在的边坡、基坑等的各种坡度和角度，避免锚杆在抗拔测试中受力偏离和弯折破坏的情况的发生，同时采用基板增大了锚杆抗拔检测装置对作用面的受力面积，避免了作用面处的岩土体的破坏和测试结果的“失真”。

在其中一个实施例中，所述基板和可调支座为两组，分别设于锚杆两侧，所述横梁横跨于两组可调支座之间。加载机构设于横梁的对称中心上，横梁的对称中心与锚杆的中心轴线重合。

在其中一个实施例中，锚杆中心与基板邻近锚杆一侧边缘之间的距离大于等于基板的宽度且大于1m，保证检测试验可靠进行。

在其中一个实施例中，所述可调支座包括底板、承载板和螺纹杆，所述底板的第一端与承载板的第一端转动连接，所述底板的第二端与所述螺纹杆的一端转动连接，所述承载板的第二端设有长孔，所述螺纹杆的另一端穿过承载板的长孔并固定。根据锚杆的倾斜角度，调节承载板与锚杆的中心轴线垂直，保证拉拔力的作用线与锚杆的中心轴线重合。所述长孔的长度大于螺纹杆的直径，使得螺纹杆可长孔的长度范围内摆动。当调整好角度后，调整螺纹杆与承载板垂直，并用紧固螺母将螺纹杆固定于承载板上。

在其中一个实施例中，所述可调支座的底板和承载板为中空长方体结构，所述中空长方体结构内间隔设有肋板，加固了中空长方体结构，能够承受较大的载荷。

在其中一个实施例中，所述长孔和螺纹杆为多个，且长孔和螺纹杆沿着底板或者承载板的宽度方向均匀间隔设置，提高装置的可靠性。

在其中一个实施例中，所述基板的面积大于所述可调支座的底板的面积，使得底板完全位于基板上，且可调支座的底板位于基板的中间位置。

在其中一个实施例中，所述横梁为两块，两块横梁间隔且平行横跨于两组可调支座之间，所述两块横梁的两端置于可调支座的承载板上，锚杆的中心轴线位于两块横梁之间。

在其中一个实施例中，所述加载机构与横梁之间设有垫板，用于传力支撑，将加载机构施加的载荷均匀地传至横梁上。

在其中一个实施例中，所述加载机构为千斤顶，千斤顶的下端与锚杆连接。

本实用新型的有益效果在于：

上述锚杆抗拔检测装置对锚杆进行拉拔检测时，边坡、基坑等的侧壁表面作为作用面，基板置于作用面上，加载机构与锚杆连接并对锚杆施加载荷，载荷通过横梁反向传递至可调支座和基板上。采用可调支座能够调节不同角度以适应锚杆所在的边坡、基坑等的各种坡度和角度，避免锚杆在抗拔测试中受力偏离和弯折破坏的情况的发生，同时采用基板增大了锚杆抗拔检测装置对作用面的受力面积，避免了作用面处的岩土体的破坏和测试结果的“失真”。

加载机构设于横梁的对称中心上，横梁的对称中心与锚杆的中心轴线重合。根据锚杆的倾斜角度，调节承载板与锚杆的中心轴线垂直，保证拉拔力的作用线与锚杆的中心轴线重合。所述长孔的长度大于螺纹杆的直径，使得螺纹杆可在长孔的长度范围内摆动。当调整好角度后，调整螺纹杆与承载板垂直，并用紧固螺母将螺纹杆固定于承载板上。

附图说明

图1为本实用新型的锚杆抗拔检测装置俯视图；