[实用新型]一种自动加浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种自动加浆装置。

背景技术

在例如MLCC（Multi-layer Ceramic Chip Capacitors，片式多层陶瓷电容器）等陶瓷元件，传统的印刷工艺为印刷时在丝网印版一端手动倒入电子浆料，用刮刀板在丝网印板上的电子浆料部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动，电子浆料在移动过程中被刮刀板从丝网印版有图文部分的网孔中挤压到承印物上，完成一次印刷动作。此过程一直重复，使在丝网印板中的电子浆料不断印在印到承印物上，电子浆料随之减少，需人工每隔一段时间进行手动补充电子浆料。传统的方法为使用人工添加的方式进行补充，对补充的电子浆料的量无法进行有效控制，且如超过补充时间，未及时补充浆料的会导致介质因电子浆料不充足，出现未印刷现象。传统的方式补充浆料操作繁琐，浆料浪费严重，及因未及时补浆导致的不良品增多，严重影响产品质量，且不利与大批量生产使用。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动加浆装置，旨在解决现有技术浆料需要人工添加，操作繁琐，效率低下的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动加浆装置，其中，包括用于放置浆料瓶的储浆罐，所述储浆罐顶端设置有一进气管以及浆料导出管，通过所述进气管注入气体，挤压浆料从浆料导出管导出。

所述的自动加浆装置，其中，所述进气管上设有驱动浆料的压缩空气及调节气流大小的阀门。

所述的自动加浆装置，其中，所述浆料导出管上连接有浆料导出流量阀门，所述浆料导出管流量阀门由PLC控制。

所述的自动加浆装置，其中，所述储浆罐底端设置有电子秤，所述电子秤设有监控浆料罐中浆料重量的传感器，所述传感器与PLC连接，当传感器监控浆料罐内重量异常时，PLC发送预警信号。

有益效果：本实用新型公开了一种自动加浆装置，其中，包括用于放置浆料瓶的储浆罐，所述储浆罐顶端设置有一进气管以及浆料导出管，通过所述进气管注入气体，挤压浆料从浆料导出管导出，并且通过PLC控制监控出料流量以及储浆罐中的重量，及时提示更换浆料瓶，简化了生产流程、提高生产效率、降低人工成本、品质提升。

附图说明

图1为本实用新型所述自动加浆装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种自动加浆装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为所述自动加浆装置的结构示意图，本实用新型公开了一种自动加浆装置，其中，包括用于放置浆料瓶的储浆罐101，所述储浆罐101顶端设置有一进气管102以及浆料导出管103，通过所述进气管102注入气体，挤压浆料从浆料导出管103导出。本实用新型公开了一种自动加浆装置，能够实现对例如MLCC等陶瓷元件印刷加浆问题，具体的，浆料一般放置在浆料瓶内，为了能够保证装置的循环使用性，设有用于放置浆料瓶的储浆罐，每次加浆结束后，只需更换浆料瓶即可，在储浆罐的顶端设有一进气管以及一浆料导出管，通过所述进气管进气，会使储浆罐内压强变大，将浆料从浆料瓶中挤出。

进一步的，所述的自动加浆装置，其中，所述进气管102上设有驱动浆料的压缩空气及调节气流大小的阀门104。本实用新型为了控制出浆料的速度，可以通过进气管上的阀门控制，可以通过阀门，控制是否进入压缩空气，以及，通过阀门调节气流大小，从而控制浆料流出的速度。

进一步的，所述的自动加浆装置，其中，所述浆料导出管103上连接有浆料导出流量阀门105，所述浆料导出管流量阀门105由PLC106控制。本实用新型能够实现智能控制，具体的，包括PLC实现控制，在浆料导出管上连接浆料导出流量阀门，与PLC连接，可控制从浆料导出管流出的浆料的流量，来进行不同印刷需求的出料。

进一步的，所述的自动加浆装置，其中，所述储浆罐101底端设置有电子秤107，所述电子秤107设有监控浆料罐101中浆料重量的传感器，所述传感器与PLC106连接，当传感器监控浆料罐内重量异常时，PLC106发送预警信号。本实用新型所述装置，在储浆罐底端还设置电子秤，可通过电子秤计量储浆罐内的浆料重量，电子秤上设置有重力传感器，可通过重力传感器与PLC连接，方便知晓储浆罐内是否还有浆料，并且，在浆料用完时，通过PLC发送预警信号，提示及时更换浆料瓶。