[实用新型]水稻制种脱粒清粮装置有效
| 申请号: | 201621315348.0 | 申请日: | 2016-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN206251640U | 公开(公告)日: | 2017-06-16 |
| 发明(设计)人: | 谢方平;欧佳顺;刘大为;李旭;王修善 | 申请(专利权)人: | 湖南农业大学 |
| 主分类号: | A01F7/04 | 分类号: | A01F7/04 |
| 代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213 | 代理人: | 邓宇 |
| 地址: | 410128*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水稻 制种 脱粒 装置 | ||
1.一种水稻制种脱粒清粮装置,包括机架(1),所述机架(1)上设有脱粒机(2)、扬谷器(3)、旋风分离筒(4)以及用于驱动脱粒机(2)和扬谷器(3)的驱动装置(5),所述脱粒机(2)的出口通过送料机构与扬谷器(3)的进口相连,所述扬谷器(3)的出口与旋风分离筒(4)的进口相连,其特征在于:所述送料机构包括落料通道(7)和位于脱粒机(2)下方的底部输送通道(6),所述脱粒机(2)的出口通过落料通道(7)与底部输送通道(6)连通,所述底部输送通道(6)的一端与扬谷器(3)的进口相连,所述底部输送通道(6)的另一端连接有用于将底部输送通道(6)底面上的谷粒吹入扬谷器(3)的清粮机构,所述底部输送通道(6)的底面沿向扬谷器(3)输送谷粒的方向倾斜向下布置。
2.根据权利要求1所述的水稻制种脱粒清粮装置,其特征在于:所述底部输送通道(6)包括送料通道(61)和两个以上进风通道(62),所述送料通道(61)的一端开口与扬谷器(3)的进口连通,两个以上进风通道(62)的出口与送料通道(61)的另一端开口连通,所述送料通道(61)的横截面面积和底面宽度均沿进风通道(62)到扬谷器(3)的方向逐渐减小,各进风通道(62)的横截面面积和底面宽度均沿进风方向逐渐增大;所述清粮机构包括压力气源,各进风通道(62)的进口分别通过导风管(8)与压力气源相连。
3.根据权利要求2所述的水稻制种脱粒清粮装置,其特征在于:所述底部输送通道(6)共设有两个进风通道(62),所述送料通道(61)与进风通道(62)相连的一端开口在送料通道(61)底面的宽度方向上均分为两个连通口,两个进风通道(62)的出口分别对应与两个连通口相连。
4.根据权利要求3所述的水稻制种脱粒清粮装置,其特征在于:所述送料通道(61)和各进风通道(62)均包括底面和分别连接于底面两侧的两个侧面,所述送料通道(61)的底面与两个进风通道(62)的底面位于同一平面上,所述送料通道(61)的一侧壁与其中一个进风通道(62)对应于底部输送通道(6)外侧的侧壁位于同一平面上,所述送料通道(61)的另一侧壁与另一个进风通道(62)对应于底部输送通道(6)外侧的侧壁位于同一平面上。
5.根据权利要求2所述的水稻制种脱粒清粮装置,其特征在于:所述送料通道(61)连接扬谷器(3)一端开口的下部与扬谷器(3)的进口连通,所述送料通道(61)连接扬谷器(3)一端开口的上部封闭,所述落料通道(7)与送料通道(61)的连通处靠近送料通道(61)连接扬谷器(3)一端开口设置。
6.根据权利要求2所述的水稻制种脱粒清粮装置,其特征在于:所述压力气源为风机(9)。
7.根据权利要求6所述的水稻制种脱粒清粮装置,其特征在于:所述脱粒机(2)包括机壳(21)以及安装在机壳(21)内的脱粒滚筒(22)和凹板筛(23),所述脱粒机(2)的出口设于机壳(21)的底部,所述机壳(21)还设有进料口(24)和排草口(25)。
8.根据权利要求7所述的水稻制种脱粒清粮装置,其特征在于:所述驱动装置(5)包括电机(51),所述电机(51)的输入轴分别通过传动机构与脱粒滚筒(22)的转轴和扬谷器(3)的输入轴相连,所述风机(9)的输入轴通过传动机构与脱粒滚筒(22)的转轴相连。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的水稻制种脱粒清粮装置,其特征在于:所述底部输送通道(6)的底面相对于水平面的倾斜角度为30°。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的水稻制种脱粒清粮装置,其特征在于:所述扬谷器(3)包括外壳和安装在外壳内的叶轮,所述叶轮的各叶片表面安装有耐磨橡胶层。
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