[实用新型]一种秸秆燃烧气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及气化炉装置设计技术领域，特别是涉及一种秸秆燃烧气化炉。

背景技术

气化炉内产生高温的气体，气体内还有大量的焦油，因而需要将气体冷却进行排焦油操作，而现有的气化炉内由于缺乏分割环等装置，导致秸秆在气化炉内燃烧不充分，造成浪费，现有气化灶的灶台都是矩形结构，灶台上开有多个出气孔，每个出气口上分别安装有灶头，这样只能分别利用燃烧，且对于大锅就不适合使用，同时矩形灶台分别开出气孔的方式在散热方面不是很好，热量散不出去或者散热速度非常慢，现有的秸秆燃烧气化炉没有设置专门的连接装置，使用不方便，密封性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术的缺陷，设计了一种秸秆燃烧气化炉。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种秸秆燃烧气化炉，包括炉体，所述炉体设计成锥形结构，还包括分割环、炉底、搅拌叉、搅拌杆、转轴、把手、支承板，所述炉 底的上方设置有所述支承板，所述支承板的上表面均匀设置有所述分割环，秸秆放入所述炉体后即置于所述支承板上，秸秆之间通过所述分割环隔开，位于所述支承板和所述炉底之间设置有所述搅拌叉，所述搅拌叉的中间由所述转轴通向顶端。

所述炉底上均匀地加工有多个圆形通孔。

所述搅拌叉由六根圆柱形杆成辐射状分布在所述转轴的底端周围。

所述转轴的顶部设置有所述把手。

所述支承板的中间加工有一个圆形通孔，所述转轴安装时穿过该圆孔，在所述转轴上位于所述支承板的圆孔位置设置有一根所述搅拌杆。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：

采用炉体、分割环、炉底、搅拌叉、搅拌杆、转轴、把手、支承板相结合所设计的秸秆燃烧气化炉，炉底上均匀地加工有多个圆形通孔，炉灰排出顺畅，搅拌叉由六根圆柱形杆成辐射状分布在转轴的底端周围，结构简单，搅动时有利于防止炉灰将炉底的通孔堵塞，转轴的顶部设置有把手，转轴握持方便，操作简单，支承板的中间加工有一个圆形通孔，在转轴上位于支承板的圆孔位置设置有一根搅拌杆，炉底和支承板中间圆孔均不易堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叉俯视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、炉体；2、分割环；3、炉底；4、搅拌叉；5、搅拌杆；6、转轴；7、把手；8、支承板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种秸秆燃烧气化炉，包括炉体1、分割环2、炉底3、搅拌叉4、搅拌杆5、转轴6、把手7、支承板8，炉体1设计成锥形结构，炉底3的上方设置有支承板8，支承板8的上表面均匀设置有分割环2，秸秆放入炉体1后即置于支承板8上，秸秆之间通过分割环2隔开，使得秸秆在炉体1内能够均匀分布，燃烧充分，位于支承板8和炉底3之间设置有搅拌叉4，搅拌叉4的中间由转轴6通向顶端，转动转轴6可以方便地实现将位于支承板8和炉底3之间的炉灰排出炉底3。

炉底3上均匀地加工有多个圆形通孔，炉灰排出顺畅。

搅拌叉4由六根圆柱形杆成辐射状分布在转轴6的底端周围，结构简单，搅动时有利于防止炉灰将炉底3的通孔堵塞。

转轴6的顶部设置有把手7，转轴6握持方便，操作简单。

支承板8的中间加工有一个圆形通孔，转轴6安装时穿过该圆孔，在转轴6上位于支承板8的圆孔位置设置有一根搅拌杆5，转轴6转动时，一方面底部的搅拌叉4可以防止炉底3堵塞，另一方面搅拌杆5可以防止支承板8中间圆孔堵塞。

本实用新型所公开的秸秆燃烧气化炉，炉底3上均匀地加工有多个圆形通孔，炉灰排出顺畅，搅拌叉4由六根圆柱形杆成辐射状分布 在转轴6的底端周围，结构简单，搅动时有利于防止炉灰将炉底3的通孔堵塞，转轴6的顶部设置有把手7，转轴6握持方便，操作简单，支承板8的中间加工有一个圆形通孔，在转轴6上位于支承板8的圆孔位置设置有一根搅拌杆5，炉底3和支承板8中间圆孔均不易堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。