[实用新型]挂面生产工艺中的自动上挂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品生产领域，尤其是一种挂面生产工艺中的自动上挂装置。

背景技术

挂面在实际生产过程中在其完成切割处理后均需对其进行悬挂晾干处理。现有的挂面加工工艺往往是在挂面完成切割后通过人工将其置于挂杆之上，以实现挂面的上挂处理；然而，人工处理上述工艺不仅使得其处理效率难以得到保障，同时，人工在进行上挂时不可避免的引入一定的外部污染，致使挂面生产的安全性难以得到保障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种挂面生产工艺中的上挂装置，其可实现挂面生产过程中挂面的自动剪切以及上挂运输处理，进而使得挂面的整体生产效率得以改善。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种挂面生产工艺中的自动上挂装置，其包括有机架，机架之中设置有在竖直方向上依次分布的第一切割刀组与第二切割刀组，第一切割刀组包括有在水平方向上延伸的切割轴以及多个在竖直方向上延伸的第一切割刀片，多个第一切割刀片在切割轴的轴向上均匀分布，第二切割刀组包括有在水平方向上延伸的第二切割刀片，其通过气压缸进行驱动，第二切割刀组设置于第一切割刀组下方；所述第二切割刀组下方设置有倾斜向上延伸的传输链条，传输链条之上设置有多个支撑端体，支撑端体垂直于传输链条进行延伸；所述机架之中设置有集料槽，其位于第二切割刀组下方，集料槽内部设置有多个用于悬挂挂面的挂杆，所述传输链条延伸至集料槽对应位置，集料槽相对于传输链条的端面之上设置有上挂端口。

作为本实用新型的一种改进，所述集料槽底端面的高度经由上挂端口朝向其相对端面逐渐升高，集料槽的上挂端口之中设置有隔离端板；所述隔离端板在竖直方向进行延伸，隔离端板两侧设置有驱动其进行升降的电动丝杆。采用上述技术方案，其可通过控制隔离端板的开闭以使得集料槽内的挂杆依次输出，从而有效避免多个挂杆同时从集料槽内部滚动至传输链条对应位置，进而造成传输链条的传动以及挂杆的上挂处理受到影响。

作为本实用新型的一种改进，所述集料槽两侧设置有平行于其底端部进行延伸的导向轨道，集料槽之中的挂杆延伸至导向轨道之中。采用上述技术方案，其可使得集料槽内的每一根挂杆均在导向轨道内进行延伸，致使每一个挂杆在运动过程中得以导向处理，进而使得集料槽在朝向传输链条进行挂杆的输出时挂杆的运动精度得以改善，以进一步避免挂杆上挂时易于出现的掉落现象。

采用上述技术方案的挂面生产工艺中的自动上挂装置，其可通过第一切割刀组以对于挂面生产原料进行纵向切割处理，致使其形成多根条状的挂面初品；经由第一切割刀组切割后的挂面初品继而向下延伸，同时集料槽之中挂杆经由集料槽朝向传输链条进行滚动，并通过传输链条之上的支撑端体实现对于挂杆的支撑，进而使得挂杆随传输链条向上运动。挂杆在向上运动的过程中，当其与挂面初品相接触后即可使得挂面初品搭载在挂杆之上并随挂杆一同运动。当悬挂于挂杆之上的挂面初品运动至设定高度位置时，第二切割刀组对于挂面初品进行横向切割处理，以使得悬挂于挂杆之上的挂面初品相对于传输过程中的挂面初品得以剪断处理，进而使得每一个挂杆之上挂面初品的单独悬挂与传输处理。上述挂面生产工艺中的自动上挂装置可在挂面生产过程中实现对于挂面的自动切割以及对于设定长度的挂面的自动上挂以及传输处理，从而使得挂面生产的整体效率得以改善，并可有效避免人工参与生产过程中可能造成的污染现象。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

附图标记列表：

1—机架、2—切割轴、3—第一切割刀片、4—第二切割刀片、5—气压缸、6—传输链条、7—支撑端体、8—集料槽、9—挂杆、10—上挂端口、11—隔离端板、12—电动丝杆、13—导向轨道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1