[实用新型]电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其是指一种用于承接芯片模块的电连接器。

背景技术

随着电子产品趋向智能化的方向发展，其中处理各种信息的芯片模块起着不可或缺的作用，而电连接器作为芯片模块的承载元件，其端子的数量一般多达上千个，相应地，收容端子的绝缘本体需要有足够大的面积才能将所有端子组装进去，当绝缘本体经过焊炉焊接至电路板，由于绝缘本体的面积大，高温焊接时容易发生翘曲,导致绝缘本体里的部分端子无法与电路板进行电性接触，使得芯片模块不能实现其本身的功能，电连接器失去其电性连接芯片模块和电路板的桥梁作用。

为了解决上述问题，一般会将绝缘本体分成多个本体单元，通过利用一个框架将本体单元固定在一起，但由于框架会占用空间，使得电连接器本身体积变大，且将各个本体单元固定成一个整体后，本体单元在焊炉中高温焊接仍然会发生翘曲，导致平面度变差，直接影响与芯片模块和电路板电性连接的效果。

因此，有必要设计一种新的电连接器，以克服上述问题。

发明内容

本实用新型的创作目的在于提供一种利用带有凸出部的连接件连接各个本体单元，连接件能在各个本体单元间上下浮动的电连接器。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电连接器，其包括一绝缘本体，其具有至少两个本体单元，每一所述本体单元收容固定有多个端子，且两个本体单元之间相互拼接，每个本体单元设有至少一插槽；至少一连接件，其具有一基部，自基部延伸出至少二插脚，至少二插脚分别伸入相邻两个本体单元的插槽，插脚与插槽之间存在间隙，于插脚的厚度方向设有一凸出部，凸出部活动地抵接于插槽。

进一步地，每一本体单元设有一插接区，每一端子具有一接触部显露于插接区，接触部用以与一芯片模块接触，插槽位于插接区内。

进一步地，连接件的顶端低于或平齐于插接区的上表面。

进一步地，插槽包括相互连通的一凹槽和一通孔，通孔设于凹槽下方，通孔的横截面积小于凹槽的横截面积，基部收容于凹槽，插脚收容于通孔。

进一步地，通孔对应凸出部进一步设有一凹孔，凸出部凸伸入凹孔，与凹孔的内壁活动地抵接。

进一步地，插脚的底端高于或者平齐于本体单元的下表面。

进一步地，插槽设于相邻两个本体单元的拼接处。

进一步地，每个本体单元于外围至少设有两个边缘部，插槽设于边缘部。

进一步地，一种电连接器，其包括一绝缘本体，其具有至少两个本体单元，每一所述本体单元收容固定有多个端子，且两个本体单元之间相互拼接，每个本体单元设有至少一插槽；至少一连接件，其具有一基部，自基部延伸出至少二插脚，至少二插脚分别伸入相邻两个本体单元的插槽中，插脚具有一板面和一冲压面，板面和冲压面与插槽之间存在间隙，于插脚的板面设有一凸出部，凸出部与插槽摩擦接触且可以在插槽内上下浮动。

进一步地，每一本体单元设有一插接区，每一端子具有一接触部显露于插接区，接触部用以与一芯片模块接触，插槽位于插接区内。

进一步地，插槽包括相互连通的一凹槽和一通孔，通孔设于凹槽下方，通孔的横截面积小于凹槽的横截面积，基部收容于凹槽，插脚收容于通孔。

进一步地，通孔对应凸出部进一步设有一凹孔，凸出部凸伸入凹孔，与凹孔的内壁活动地抵接。

与现有技术相比，本实用新型通过将绝缘本体分成多个本体单元，再利用设有凸出部的连接件连接各个本体单元，使得连接件在本体单元焊接至电路板时仍可以上下浮动，避免出现绝缘本体翘曲的现象，保证绝缘本体的平面度。

【附图说明】

图1为电连接器分解示意图；

图2为电连接器安装示意图；

图3为图1的剖面示意图；

图4为图2的剖面示意图；

图5为电连接器剖面放大示意图：

图6为另一种实施例的分解示意图；

图7为图6安装后的剖面示意图。

具体实施方式的附图标号说明：