[实用新型]一种型材逆直线划线尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及船舶制造中的型材逆直线划线尺。

背景技术

在造船工业中，逆直线法被广泛应用于纵骨、肋骨等各种型材的加工中，所谓逆直线法就是先在型材上画出一定的形式曲线，然后将肋骨弯曲至所画的曲线为直线时为止，便弯曲成功。目前行业内对型材的逆直线加工，需要在型材下边缘按型值等分出多个间距（具体可根据计算程序预定值，间距为200或250）等分点，然后在每个等分点上划出垂直型材下边缘的垂直线，在垂直线上划出相应的型值点，将相邻型值点用样条连接形成逆直线。由于这种逆直线的划线方法步骤较多，因此，较为繁琐，工作效率低，且由于在每一步骤中都容易形成误差，因而容易产生累积误差，致使划出的逆直线不合要求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可以在型材上快速划出逆直线的型材逆直线划线尺，以提高划线工作效率，且减少划线步骤，避免产生累积误差，保证形成的逆直线符合要求。

本实用新型所述的一种型材逆直线划线尺，包括一对相互平行的水平板，两水平板之间通过多条等距间隔设置的连接板连接为一体，所述连接板边缘上沿竖直方向设置有刻度线，在连接板上或者水平板上设置有安装孔，于安装孔内嵌入有磁铁，所述上下两水平板的端部水平向外延伸，上下两水平板上相对的两延伸段与相邻连接板形成基准点对准卡槽。

本实用新型所述的一种型材逆直线划线尺，在需要划逆直线时，将划线尺抵在型材上，使划线尺的基准点对准型材划线起点，使卡槽的下壁与型材的下边缘贴紧，由于划线尺上设置有磁铁，而型材为钢材，因此，通过磁铁吸附在钢材上，使划线尺固定并紧贴于型材上，可避免划线尺在划线过程中不会移位，有效避免误差，使操作者易于对基准及划线；由于多个连接板呈等距间隔设置，因此，相邻连接板之间间距固定，以连接板具有刻度线的一边的边缘底部的拐角处作为型材上的等分点，该等分点处的连接板的边线则相当于垂直线，由于在连接板的边缘上设置有刻度线，因此，可在垂直线上标示出型值点，将相邻型值点通过样条划线连接形成型材逆直线，可见，直接通过一把划线尺即可完成逆直线的划线及描点，操作简单且快速，划线效率高，由于划线步骤少，因此，避免了累积误差的产生，保证形成的逆直线的精度，使其符合要求，提高工作效率。另外，由于连接板与水平板都为板状结构，因此，可使划线尺整体与型材贴合的更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图（相邻连接板间距为250mm）。

图2为图1A-A方向截图。

图3为图1B-B方向截图。

图4为图1C部分局部放大图。

图5为本实用新型贴紧于型材上时的工作状态图。

具体实施方式

一种型材逆直线划线尺，如图1至图5所示，包括一对相互平行的水平板1，两水平板1之间通过多条等距间隔设置的连接板2连接为一体，所述连接板2边缘上沿竖直方向设置有刻度线3，在连接板2上或者水平板1上设置有安装孔4，于安装孔4内嵌入有磁铁5，所述上下两水平板1的端部水平向外延伸，上下两水平板1上相对的两延伸段6与相邻连接板2形成基准点对准卡槽7。

所述连接板2上设置有刻度线3的边缘为斜面8，刻度线3设置在斜面8上，便于操作人员划线及划点。

所述相邻连接板2之间的水平板1边缘为斜面，在该斜面上沿水平方向设置有刻度线，便于定位型材下边缘上的等分点。

所述相邻连接板2之间的下部水平板1边缘上还设置有弧形孔9，便于对基准时可以观察是否有对齐。

所述安装孔4为锥形孔，其小头一端在划线时朝向型材10，从而保证在划线过程中磁铁5不会因反复上拉而脱落。

所述连接板2的条数优选范围为5条~6条，避免使划线尺整体尺寸过长而不方便手持操作，同时，也避免划线尺过短而降低工作效率。

所述相邻连接板2之间的间距优选200mm或250mm。

所述水平板1上设置有拉手11，便于携带划线尺及上下拉动划线尺。