[实用新型]一种应用于制鞋流水线上的注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋具制造设备技术领域，尤其涉及一种应用于制鞋流水线上的注塑机。

背景技术

鞋子是生活中不可或缺的用具，且鞋子通常是通过缝纫方式将布制或皮质材料制成除鞋底外的鞋帮部分，再制作鞋底，再胶合鞋底和鞋帮制成的，但也有压合和缝合鞋底的工艺。就制造鞋底及胶合鞋底和鞋帮而言，市面上有专门制造橡胶鞋底的设备，也有在鞋底涂胶的设备，也有专用于烘干鞋用粘合胶的烘干箱，但其都属于分立的机器，需要操作人员逐步进行，难以集合在一条流水线上进行操作，使得生产并不便利，操作人员的工作负担较大，因此需求一种能够同时输出橡胶料和粘合胶的设备，应用在制鞋流水线上，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够同时输出橡胶料和粘合胶的注塑机，应用在制鞋流水线上，使得能够同时完成两种不同的注胶工序，且注入量较为精确，能够一步到位，无需使用多个设备和多个工序，以减轻操作人员的工作负担。

具体技术方案如下：

一种应用于制鞋流水线上的注塑机，制鞋流水线包括环形输送带、安装于环形输送带上的多个制鞋模具、架设于环形输送带上的烘箱、注塑机，其中，

注塑机包括控制箱、安置于控制箱内的储料箱、水平延伸的设置于控制箱外且位于环形输送带上方的出料端，且出料端具有出料口和出胶口两个料嘴，分别用于流出用以制作鞋底的橡胶料和用以粘合鞋底和鞋帮的粘合胶；

储料箱内具有相隔离设置的用以储存橡胶料的第一池和用以储存粘合胶的第二池，且出料口通过第一管道连接入第一池中，出胶口通过第二管道连接入第二池中。

在本实用新型提供的应用于制鞋流水线上的注塑机中，还具有这样的特征，第一池内设有第一液压泵，且第一液压泵与第一管道相通连接，出料口位于出料端内的一端相通连接有第一流量阀，第一流量阀与第一管道相通连接。

在本实用新型提供的应用于制鞋流水线上的注塑机中，还具有这样的特征，第二池内设有第二液压泵，且第二液压泵与第二管道相通连接，出胶口位于出料端内的一端相通连接有第二流量阀，第二流量阀与第二管道相通连接。

在本实用新型提供的应用于制鞋流水线上的注塑机中，还具有这样的特征，环形输送带由步进电机驱动环形运转，制鞋模具包括安置于环形输送带上的底模、铰接于底模一侧的鞋帮固定架、铰接于底模另一侧的上模，且底模上具有内凹形成的鞋底模，上模相对于底模的端面上具有与鞋底模相配的鞋模凸块，鞋帮固定架由铰接相连的左支架和右支架构成，且左支架和右支架相合拢后于内部形成一纵向贯通的鞋帮框架，鞋帮框架与鞋底模相配。

在本实用新型提供的应用于制鞋流水线上的注塑机中，还具有这样的特征，注塑机内具有控制器，于注塑机外面向环形输送带的一侧设置有分别与出料口、出胶口相对应的第一传感器和第二传感器，且底模上位于环形输送带外侧的位置设置有一接收器，步进电机与控制器通讯相连，且第一传感器和第二传感器轮流运行。

在本实用新型提供的应用于制鞋流水线上的注塑机中，还具有这样的特征，第一液压泵、第二液压泵、第一流量阀、第二流量阀分别与控制器相电连，且控制器内集成有阀门控制器和电源组件，阀门控制器用以控制第一流量阀、第二流量阀的启闭及物料流出量，电源组件与外部电源设备相电连，用以向制鞋流水线供电。

在本实用新型提供的应用于制鞋流水线上的注塑机中，还具有这样的特征，注塑机上具有控制面板，且控制面板与控制器相电连。

上述技术方案的有益效果在于：

(1)注塑机内具有分别用以存储橡胶料和粘合胶的第一池和第二池，相对应的，注塑机外具有分别用于流出用以制作鞋底的橡胶料和用以粘合鞋底和鞋帮的粘合胶的出料口和出胶口两个料嘴，从而能够在制鞋流水线上利用一台注塑机即完成两种不同的注胶工序，且注入量较为精确，能够一步到位，无需使用多个设备和多个工序，大大减轻了操作人员的工作负担；

(2)注塑机内具有控制器，注塑机外设有分别与出料口、出胶口相对应的第一传感器和第二传感器，底模上设有接收器，步进电机与控制器通讯相连，第一传感器和第二传感器轮流运行，第一传感器探测到接收器后发送信息至控制器中，控制器控制步进电机停止运行并控制出料口向底模中注入橡胶料，第二传感器探测到接收器后发送信息至控制器中，控制器控制步进电机停止运行并控制出胶口向底模中注入粘合胶，从而能够自动化完成注料和注胶的操作，方便可靠。

附图说明

图1为本实用新型应用于制鞋流水线上的注塑机的外部结构图；