[实用新型]模具自动钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具自动钻孔装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

目前，许多机械加工模具为了后期方便使用，在加工过程中都会进行钻孔，现在都是在模具加工完成后统一进行人工钻孔，不但工作人员的工作量较大，加工效率非常低，而且人工钻孔的不可控因素较大，稍有不慎便会造成失误，影响模具的后续使用，造成原材料的浪费。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，能够实现模具的自动钻孔，降低工作人员工作量，提高模具加工效率的模具自动钻孔装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的模具自动钻孔装置，包括传送带Ⅰ，传送带Ⅰ一侧设置气缸Ⅰ和光电开关，对应气缸Ⅰ在传送带Ⅰ的另一侧设置钻孔平台，钻孔平台上设置孔洞，对应孔洞在钻孔平台的一侧设置气缸Ⅱ，对应气缸Ⅱ在钻孔平台的另一侧设置传送带Ⅱ，对应孔洞在其上方设置钻头，钻头连接旋转电机的转轴，旋转电机通过升降杆固定在支架上。

进一步的优选，光电开关设置在气缸Ⅰ的前侧。

进一步的优选，孔洞设置在钻孔平台的中间位置。

进一步的优选，光电开关对应设置在气缸Ⅰ的两侧。

本实用新型所具有的有益效果是：

所述的模具自动钻孔装置结构简单，设计合理，能够在模具生产过程中实现自动钻孔，大大降低了工作人员的工作量，提高了模具的生产效率，保证了模具的质量，具有较强的实用性和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

其中，1、传送带Ⅱ；2、孔洞；3、钻孔平台；4、气缸Ⅱ；5、传送带Ⅰ；6、光电开关；7、气缸Ⅰ；8、支架；9、升降杆；10、旋转电机；11、钻头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-2所示，本实用新型所述的模具自动钻孔装置，包括传送带Ⅰ5，传送带Ⅰ5一侧设置气缸Ⅰ7和光电开关6，对应气缸Ⅰ7在传送带Ⅰ5的另一侧设置钻孔平台3，钻孔平台3上设置孔洞2，对应孔洞2在钻孔平台3的一侧设置气缸Ⅱ4，对应气缸Ⅱ4在钻孔平台3的另一侧设置传送带Ⅱ1，对应孔洞2在其上方设置钻头11，钻头11连接旋转电机10的转轴，旋转电机10通过升降杆9固定在支架8上。

所述的光电开关6设置在气缸Ⅰ7的前侧，孔洞1设置在钻孔平台3的中间位置，光电开关6对应设置在气缸Ⅰ7的两侧。

工作原理和使用过程：

本实用新型所述的模具自动钻孔装置在使用时，模具通过传送带Ⅰ5进行传送，当光电开关6检测到模具信号时，延迟2秒，气缸Ⅰ7动作将模具推送至钻孔平台3，然后升降杆9和旋转电机10带动钻头11动作，对钻孔平台3上的模具进行钻孔，钻孔完成后，通过气缸Ⅱ4动作，将钻孔的模具推送至传送带Ⅱ1，进行下一流程即可。

本实用新型结构简单，设计合理，能够在模具生产过程中实现自动钻孔，省时省力，大大降低了工作人员的工作量，提高了模具的生产效率，能够保证模具的质量，具有较强的实用性。

本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。