[实用新型]一种自动化铅锌矿浮选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿业技术领域，特别涉及一种自动化铅锌矿浮选机。

背景技术

浮选机为选矿厂常见的浮选设备，其工作原理为：浮选槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间，同时，由低压空气经中空轴进入叶轮腔的叶片间，矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后，由叶轮上半部周边排出，排出的矿流向斜上方运动，目的矿浆上浮至槽体上部流出，非目的矿浆在槽体的中下部流至下一作业。等待浮选的矿浆从槽体的一侧下底部不断补充进来。

但是，现有技术生产线突然停止时，叶轮由于惯性继续旋转，而空心主轴内的气体已停止送气，空心主轴内将形成负压，此时，矿浆会顺着空心主轴的空腔逆流进轴承体腔内，导致轴承损坏，设备故障。另外，现有的浮选机缺乏对矿物浮选过程中发泡和混合的强化作用，因而选矿效率低，时间长。

实用新型内容

为此，需要提供一种自动化铅锌矿浮选机，用于解决矿浆逆流，选矿效率低的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种自动化铅锌矿浮选机，包括动力装置、桶体、进料管、空心主轴、进水阀、进气阀以及矿浆排放阀；

动力装置与空心主轴的动力输入端相连接，空心主轴的一端通过进气阀与外部鼓风机相连接，空心主轴的另一端上设有通气孔和叶片，叶片置于桶体内，进料管与桶体相连接，桶体的一侧通过进水阀与外部进水管相连接，桶体的底端通过矿浆排放阀与外部排料管相连接；

所述桶体的顶端设有条形孔，桶体上设有收集筒，所述收集筒套接在桶体的外部，收集筒为倾斜结构，收集筒的底端设有出料口；

所述空心主轴上设有转盘与圆筒，所述转盘设置在空心主轴通气孔的上方，转盘与空心主轴固定连接，转盘的底端上设有多个搅动柱，所述圆筒设置在空心主轴通气孔的下方；

所述空心主轴内设有单向阀，所述单向阀包括阀体、浮球以及托板，所述阀体设置在托板上方，阀体的内腔呈圆锥台形，所述浮球置于阀体内，所述托板固设在空心主轴内，托板上设有多个通孔。

作为本实用新型的一种优选结构，所述动力装置包括有电机、皮带、第一带轮和第二带轮，所述第一带轮固设在电机的输出端上，第一带轮通过皮带与第二带轮相连接，所述第二带轮与空心主轴的动力输入端固接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述空心主轴通过管道与进气阀的配合与外部鼓风机相连接，空心主轴与管道的连接处设有机械密封。

作为本实用新型的一种优选结构，所述桶体上设有撑脚。

作为本实用新型的一种优选结构，所述空心主轴的底端延伸至桶体的底端。

区别于现有技术，上述技术方案通过内腔呈圆锥台形的阀体、浮球和托板，浮球能在圆锥台形阀体的内腔内运动，其运用简单结构阻止矿浆逆流进空心主轴，实现自动化阻止矿浆逆流，无需人工操作。叶片与搅动柱的转动共同将液体和空气搅拌循环，使矿粉不易沉积，加快搅动速度，实现高效浮选。条形孔，便于携带矿粉的泡沫流畅溢出，进入收集筒由出料流出，进行下步处理。

附图说明

图1为本实施例自动化铅锌矿浮选机的结构示意图；

图2为本实施例自动化铅锌矿浮选机的内部结构示意图；

图3为本实施例单向阀的结构示意图。

附图标记说明：

10、动力装置；

11、电机；

12、皮带；

13、第一带轮；

14、第二带轮；

20、桶体；

21、条形孔；

22、收集筒；

221、出料口；

23、撑脚；

30、进料管；

40、空心主轴；

41、转盘；

411、搅动柱；

42、单向阀；

421、阀体；

422、浮球；

423、托板；

424、通孔；

43、圆筒；

44、通气孔；

45、叶片；

50、进水阀；

60、进气阀；

61、机械密封；

70、矿浆排放阀。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。