[实用新型]一种绕线机用自动送线装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种绕线机用自动送线装置，适用于绕线机领域。

【背景技术】

现在市场上的绕线设备多为机械式线头牵引，部分绕线设备还采用人工牵绕线头再控制机器绕线的方式，其传动和定位较差，调节程序较为复杂，操作繁琐，生产效率低。而部分全自动绕线设备的送线和绕线装置结构较复杂，成本很高，而开发出一种成本低，结构简单且工作效率高的送线绕线装置，也颇具市场潜力。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种绕线机用自动送线装置。本实用新型结构简单，操作方便，成本低。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种绕线机用自动送线装置，其特征在于：包括底座，所述底座上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有胶轮，所述底座内穿设有可拆卸的进线嘴和出线嘴，所述底座上设有与所述胶轮配合传送铜线的压线机构。

如上所述的一种绕线机用自动送线装置，其特征在于所述的压线机构包括设在底座上的气缸，所述气缸的自由端连接有活动座，所述活动座的前端设有与所述胶轮相对的压紧轮。

如上所述的一种绕线机用自动送线装置，其特征在于所述的底座上设有直线导轨，所述活动座卡嵌在所述直线导轨上并沿其滑动。

如上所述的一种绕线机用自动送线装置，其特征在于所述的压紧轮为胶轮。

如上所述的一种绕线机用自动送线装置，其特征在于所述的压紧轮两侧装有轴承。

如上所述的一种绕线机用自动送线装置，其特征在于所述的出线嘴外接有毛细钢管，所述毛细钢管通过毛细钢管压块固定在底座上。

如上所述的一种绕线机用自动送线装置，其特征在于所述的毛细钢管的内径与输送的线外径相匹配。

如上所述的一种绕线机用自动送线装置，其特征在于所述进线嘴和出线嘴的内径与输送的线外径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1.本实用新型所述的一种绕线机用自动送线装置结构简单，容易装配和调试，操作起来更方便；

2.本实用新型所述的一种绕线机用自动送线装置通过采用标准线嘴，可以根据输送的不同线径的线更换不同内径的线嘴，无需再重新加工零件，通用性强，成本低。

【附图说明】

图1是本实用新型所述的一种绕线机用自动送线装置的立体图；

图2是本实用新型所述的一种绕线机用自动送线装置的主视图；

图3是本实用新型所述的一种绕线机用自动送线装置的爆炸图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至3所示，本实用新型涉及的一种绕线机用自动送线装置，底座1，所述底座1上安装有电机2，所述电机2的输出轴上安装有胶轮3，所述底座1内穿设有可拆卸的进线嘴4和出线嘴5，所述底座1上设有与所述胶轮3配合传送铜线的压线机构6。所述压线机构6包括设在底座1上的气缸601，所述气缸601的自由端连接有活动座602，所述活动座602的前端设有与所述胶轮3相对的压紧轮603。

具体地，该气缸601设在底座1的上部，其活动端安装有连接块605，所述活动座602上端部卡接在连接块605上，所述底座1上还安装有直线导轨604，所述活动座602一侧卡嵌在该直线导轨604上且活动座602能沿着直线导轨604来回滑动，配合气缸601，该活动座602的活动更平稳。所述活动座602下端沿所述电机2输出轴方向安装有胶轮603，所述压紧轮603为胶轮，同时也可以是塑料轮，该压紧轮603两侧还装有轴承606,并通过转轴607固定在活动座602上。

所述出线嘴5外接有毛细钢管7，所述毛细钢管7通过毛细钢管压块8固定在底座1上。优选的，本方案所述毛细钢管7的内径与线的外径匹配，随着输送的不同线径的线可以更换不同的毛细钢管。

所述进线嘴4和出线嘴5成一条直线,优选进线嘴4与出线嘴5之间的铜线与所述胶轮3相切，所述进线嘴4和出线嘴5的内径与线的外径匹配，通过采用标准线嘴，可以根据输送的不同线径的线拆卸更换不同内径的线嘴，无需再重新加工零件，通用性强，成本低。

本实用新型工作原理如下：

首先将铜线由进线嘴4穿入，再沿着胶轮3进入出线嘴5，然后从毛细钢管7穿出，即完成穿线作业。