[实用新型]一种变压器速成骨架

说明书

技术领域

本申请属于变压器技术领域，具体地说，涉及一种变压器速成骨架。

背景技术

变压器广泛应用于各行各业中，骨架是变压器中的主体结构的组成部分，骨架用于为变压器中的铜线提供缠绕的空间和固定变压器中的磁芯，其有着无可取代的作用，对应的骨架必不可少。为适应一些变压器的特殊结构，需要配备特殊形状的骨架，根据骨架的形状需要预先制作新的模具，而制作新的模具需要花费较多的费用和时间，耽误变压器的生产进度，且特殊形状的骨架应用的范围有限，造成模具使用的频率有限，从而浪费人力物力。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种变压器速成骨架。

为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种变压器速成骨架，其包括本体，本体包括二个主板、二个工形板及二个侧板，二个主板相对，单个主板的中部具有穿孔，其上端和下端分别具有多个相间隔的凸块，二个工形板相对，单个工形板的两端分别穿设二个主板的穿孔并设置于二个主板的上端和下端，二个侧板相对，单个侧板的上下两端分别与二个工形板对接，其左右两端穿过二个主板的穿孔分别与二个主板对接。

根据本申请的一实施方式，上述单个工形板的两侧分别具有凹槽，单个侧板的上下两端分别具有对应凹槽的卡块。

根据本申请的一实施方式，上述二个主板、二个工形板及二个侧板分别为FR4材料制成。

根据本申请的一实施方式，上述二个主板、二个工形板及二个侧板分别为环氧板。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

本申请的变压器速成骨架结构简单，成本低廉，组装方便快捷，节省开模费用和时间，可以配合快速完成变压器的制作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请的一实施方式的变压器速成骨架的主视图。

图2是本申请的一实施方式的变压器速成骨架的侧视图。

图3是本申请的一实施方式的变压器速成骨架的俯视图。

图4是本申请的一实施方式的主板的示意图。

图5是本申请的一实施方式的工形板的示意图。

图6是本申请的一实施方式的侧板示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

请参阅图1至图6，其分别是本申请的一实施方式的变压器速成骨架的主视图、侧视图、俯视图和主板的示意图、工形板的示意图及侧板示意图；如图所示，本申请的变压器速成骨架包括本体1，本体1是由二个主板11、二个工形板12及二个侧板13组装围成的六面体。其中二个主板11相对，单个主板11的中部具有穿孔111，其上端和下端分别具有多个相间隔的凸块112。二个工形板12相对，单个工形板12的两端分别从二个主板11的穿孔111中穿出，其中一个工形板12设置于二个主板11的上端，另一个工形板12设置于二个主板11的下端，单个工形板12的两端的宽度大于其中部的宽度和穿孔111的宽度，其中部的宽度略小于主板11中部的穿孔111的宽度，工形板12与主板11的穿孔111之间留有缝隙，即当工形板12穿设于二个主板11后，工形板12的两端无法从二个主板11中沿水平方向分离。二个侧板13相对，单个侧板13的上下两端分别与二个工形板12对接，其左右两端穿过二个主板11的穿孔111分别与二个主板11对接，即二个侧板13位于穿孔111的内侧，卡设于二个工形板12与二个主板11的穿孔111间的缝隙。更详细而言，单个工形板12的两侧分别具有凹槽121，单个侧板13的上下两端分别具有对应凹槽121的卡块131，当单个侧板13的上下两端与二个工形板12对接时，卡块131卡入凹槽121中，进一步稳固侧板13与工形板12的连接，防止二者移位。按照上述步骤将六块组件组装，即可快速组成本体1。

优选地，为保证用电安全，二个主板11、二个工形板12及二个侧板13分别为FR4材料或者其他阻燃材料，进一步选用环氧板，从而可以绝缘和阻燃。