[实用新型]一种红枣去核机

说明书

技术领域

本实用新型属于加工机械技术领域，特别涉及一种红枣去核机。

背景技术

枣类是一种营养价值和经济价值极高的水果，近年来，中国的枣种植面积和产量每年以10％以上的速度快速增长。中国作为枣类生产和消费大国，对枣类的数量和质量要求不断提高。对枣的商品种类需求多元化，因此枣的深加工是枣产业长远发展的重要方向，而去核是深加工过程中的关键步骤。

目前红枣去核存在以下问题：1)传统的枣类去核多采用手工去核，手工去核存在效率低、劳动强度大、卫生条件差等诸多问题；2)现有的去核装置，大多结构较为复杂，价格昂贵，无法普及，结构相对简单的家庭型去核装置，一次只能去掉一个枣的枣核，其效率相对较低，使用不太方便。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种一种红枣去核机，采用简单的出料机构实现高效自动化去核。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种红枣去核机，包括齿轮、出料箱、枣核收集盒、电机、机架、电机固定板、链条、进料斗、导料杆、挡料板、弹簧座、凸轮、顶针、连接杆、下料挡板、枣核出孔、储枣槽、下料板、直振器、连接轴，所述导料杆一侧设置在机架上，另一侧设置在下料板上，所述导料杆一侧设有连接板，便于导料杆同时振动，所述连接板下侧设有直振器，所述直振器设置在支撑板上，所述支撑板设置在机架上，所述直振器为导料杆提供动振动力，红枣倒入导料杆上，在直振器提供的振动下，红枣在导料杆上纵向移动，所述下料板上设有下料道，红枣移动到导料杆另一端，竖直进入到下料道，所述下料道下侧设有运送条，所述运送条两侧设有链条，所述链条设置齿轮上，所述两侧齿轮通过连接轴相连，所述运送条上设有若干储枣槽，所述储枣槽设置成方形，所述储枣槽下侧设有枣核出孔，被顶出的枣核通过枣核出孔排出，所述导料杆两侧设有挡料板，所述挡料板一侧上设有电机，所述电机一侧设有连接杆，所述连接杆上设有凸轮，所述下料板一侧设有顶针安装板，所述顶针安装板下侧设有若干顶针，顶针位置对应着下侧枣核出孔，所述顶针安装板下侧设有弹簧，所述弹簧设置在弹簧座上，所述顶针安装板两侧设有凹槽，所述挡料板上设有导轨，所述凹槽在导轨上移动，避免顶针安装板在移动时发生偏移，所述凸轮在电机带动下旋转，所述凸轮远端推动顶针安装板向下移动，凸轮近端移动到下侧时，顶针安装板下侧由弹簧提供一个向上的力，推动顶针安装板上移。

优选的，所述齿轮一侧设有枣核收集盒放置台，所述枣核收集盒放置台上设有枣核收集盒，所述枣核收集盒处于枣核出孔的正下方，方便枣核的回收。

优选的，所述导料杆一侧设有进料斗，所述进料斗下侧设有限位板，通过限位板可以控制进料的快慢。

优选的，所述导料杆两侧设有挡料板，所述挡料板采用不锈钢材质，既能避免生锈，又能保证红枣的干净度。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)顶针安装板下侧设有弹簧，弹簧设置在弹簧座上，顶针安装板两侧设有凹槽，挡料板上设有导轨，顶针安装板上的凹槽与导轨配合，凸轮在电机带动下旋转，推动顶针安装板向下移动，顶针安装板下侧由弹簧提供一个向上的力，保证顶针安装板一直处于上侧；

2)导料杆一侧设有进料斗，所述进料斗下侧设有限位板，通过限位板可以控制进料的快慢；

3)导料杆两侧设有挡料板，所述挡料板采用不锈钢材质，既能避免生锈，又能保证红枣的干净度。

附图说明

附图1是本实用新型一种红枣去核机结构内部示意图；

附图2是本实用新型一种红枣去核机结构俯视图；

附图3是本实用新型一种红枣去核机结构内部另一侧示意图；

附图4是本实用新型一种红枣去核机中出料机构示意图；

图中：1-齿轮，2-出料箱，3-枣核收集盒，4-电机，5-机架，6-电机固定板，7-链条，8-进料斗，9-导料杆，10-挡料板，11-弹簧座，12-弹簧，13-凸轮，14-顶针，15-连接杆，16-下料挡板，17-枣核出孔，18-储枣槽，19-下料板，20-直振器，21-连接轴，22-运送条，23-顶针安装板，24-凹槽，25-导轨，26-限位板，27-连接板，28-支撑板，29-下料道，30-枣核收集盒放置台。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-4，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。