[实用新型]非晶合金变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，具体地说是非晶合金变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，近年来，我国电力需求增长迅速，电网的高速建设拉动了输变电设备的市场需求。变压器作为电力输送的关键电气设备，市场需求也保持了稳步的增长，由于变压器内通有高压电，因此，变压器属于较为危险的装置，一般安装在较高的电塔或电杆上，安装在电塔或电杆上的变压器为适应不同的安装需要需采用多种安装方式，但现有的变压器安装架固定，无法根据需要调整，造成有时安装困难。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种带有可调整固定装置的非晶体、合金变压器，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

非晶合金变压器，包括变压器壳体及设置在壳体内的内芯，所述壳体的外壁上连接向外延伸的散热翅板，所述散热翅板排列设置多个，所述壳体的下端连接安装架，所述安装架的下端连接开口相对的两U形安装框，所述安装框上设有固定螺孔，所述安装架下端面上设置长条状滑槽，所述安装框的上端连接滑动嵌入滑槽的滑块，所述安装框外侧连接吊装装置，所述吊装装置包括连接在安装框外侧的小型卷扬机，所述卷扬机的线缆上端穿过竖直设置在壳体上的走线槽延伸到壳体上方。

作为优选的技术方案，所述壳体上还设有散热装置，所述散热装置包括设置在散热翅板上方或下方的散热管，所述散热管上安装多个与所述散热管内腔相连通的散热侧管，所述散热侧管的出风端对应两散热翅板之间的间隙处，所述散热管一端为封闭状，所述散热管的另一端为进风端。

作为优选的技术方案，所述走线槽内设置卡线装置，所述卡线装置包括设置在走线槽内、位于线缆外侧的卡线夹，所述走线槽侧壁上具有朝向中部延伸且对卡线夹手柄部产生横向作用力的挤压板，所述挤压板间隔设置多个。

作为优选的技术方案，所述散热管沿散热翅板的外延方向排列设置多个，多个散热管通过连接支架连接到壳体上。

作为优选的技术方案，所述卷扬机及走线槽的外侧安装防撞击栅栏板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的非晶合金变压器通过设置可移动的安装框，可适应不同架体宽度的安装需要，通过安装架固定在架体上，同时，设置吊装装置，在安装不方便时，可通过吊装装置先将变压器吊起，提高安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构侧视图；

图3是本实用新型走线槽的结构示意图；

图4是本实用新型走线槽的结构剖视图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型所述的非晶合金变压器，包括变压器壳体1及设置在壳体1内的内芯，所述壳体1为组装式，所述内芯为普通的油浸式变压器内芯，在此不再赘述，所述壳体1的外壁上连接向外延伸的散热翅板2，所述散热翅板2排列设置多个，所述散热翅板2环绕壳体1设置在其四周，两散热翅板2之间的间隔距离相同，散热翅板2沿纵向安装，所述壳体1的下端连接安装架3，安装架3用于将变压器安装在立柱或支架上。

所述安装架3的下端连接开口相对的两U形安装框4，所述安装框4为长条状，安装框4的U形槽口用于卡装在架体上，所述安装框4上设有固定螺孔，螺孔内可安装螺栓，将安装框4固定在支架上，所述安装架3下端面上设置长条状滑槽5，所述滑槽5沿横向设置，所述安装框4的上端连接滑动嵌入滑槽5的滑块6，滑槽5的一端可设置为开放状，便于滑块6插入，通过滑块6使安装框4可滑动的安装在安装架3底端，两安装框4之间距离可调，调整到指定位置后，通过螺栓插入螺孔固定。

所述安装框4外侧连接吊装装置，所述吊装装置包括连接在安装框4外侧的小型卷扬机7，所述卷样机7的外壳固定在安装框4上，所述卷扬机7的线缆8上端穿过竖直设置在壳体1上的走线槽9延伸到壳体1上方，所述走线槽9为凹槽，走线槽9沿壳体1外壁布置。