[实用新型]一种预埋槽的覆盖结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及地下工程施工技术领域，更具体地，涉及一种预埋槽的覆盖结构。

背景技术

在地下工程施工中，如地铁施工、隧道施工中，管线或机电设备的安装多采用化学植筋或打膨胀螺栓的方式，但这些方式在都需要在既有结构上钻孔，钻孔的过程中可能碰到结构钢筋，对结构本身造成一定的损伤，影响结构耐久性。并且，地下环境下，容易受到腐蚀，化学植筋或打膨胀螺栓本身的使用寿命有限，维护或更换不便，还容易影响本体结构的安全。

近年来预埋槽技术得到很大的应用。预埋槽技术是将槽道以预埋方式浇筑入混凝土中，用于接触网、通信信号、机电设备的固定。预埋槽技术缩短了施工周期，避免了打膨胀螺栓对管片结构的损坏，因而在地下工程中具有应用价值。

目前，预埋槽技术在地铁隧道中的应用还存在一些限制。由于在浇筑预埋槽的过程中，预埋槽与混凝土结合处存在缝隙，并且，预埋槽槽体低于混凝土表面，容易积水，而且，无法使用真空吸盘式的拼装机，限制了预埋槽技术在大直径盾构施工中的应用。

实用新型内容

本实用新型提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种能够适用于大直径盾构施工中的预埋槽的覆盖结构。

根据本实用新型的一个方面，提供一种预埋槽的覆盖结构，其包括：浇筑于管片中、具有中空内腔且一端面上具有开孔的预埋槽体，以及所述预埋槽体具有开孔的端面与管片的外端面之间的空腔，所述空腔内填充有填料。

在上述方案的基础上，所述空腔中的填料布满空腔的全部区域。

在上述方案的基础上，所述空腔中的填料向所述开孔中延伸、并布满开孔中的全部区域。

在上述方案的基础上，所述空腔中的填料通过预埋槽体端面上的开孔向中空内腔内部延伸，且布满中空内腔内靠近所述开孔的部分。

在上述方案的基础上，所述填料伸入中空内腔内的部分的深度小于所述中空内腔的深度。

在上述方案的基础上，所述填料伸入中空内腔内的部分的深度为所述中空内腔深度的1/3-1/2。

在上述方案的基础上，浇筑于所述管片中的预埋槽体距离管片外端面的深度与所述空腔的高度相同。

在上述方案的基础上，所述空腔的高度为2mm-5mm。

在上述方案的基础上，所述填料为可更换的橡胶类材料或砂浆。

在上述方案的基础上，所述空腔中的填料的上端面沿空腔的中心线位置设有中心线标识。

本申请提出的一种预埋槽的覆盖结构，其有益效果主要如下：

(1)预埋槽体浇注于管片中一定深度，增强了预埋槽体与管片间的握裹力；

(2)预埋槽体的外端面与管片的外端面所在平面间形成的空腔中填充填料，避免预埋槽体内进入混凝土或积水，防止预埋槽体受到腐蚀；

(3)能够根据实际条件调整填料与管片间的紧密和平齐程度，便于真空吸盘式拼装机的使用，扩展了预埋槽技术在大直径盾构施工中的应用；

(4)填料的外端面设置中心线标识，便于后期的施工，增强了施工的准确性。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的一种预埋槽的覆盖结构的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的一种预埋槽的覆盖结构的俯视图；

图3为根据本实用新型实施例的一种预埋槽的覆盖结构的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的一种预埋槽的覆盖结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

参见图1所示，一种预埋槽的覆盖结构，包括浇筑于管片5中的预埋槽体4，预埋槽体4内侧为具有中空结构的中空内腔3，并且，预埋槽体4的一个端面上具有开孔，预埋槽体4上开有开孔的端面与管片5的外端面所在的平面之间形成空腔6，空腔6中填充有填料1。

空腔6中的全部区域都填充有填料1，填料1覆盖预埋槽体4端面上的开孔并覆盖该端面上的全部区域。在管片5进行浇筑时，可有效防止混凝土进入预埋槽体4中，防止预埋槽内积水，降低槽体的腐蚀速度。同时，在不使用预埋槽体的时候，空腔6内的填充材料使预埋槽体4与外部环境隔离，有效的减小了预埋槽体4受外界环境影响而受腐蚀的几率。