[实用新型]一种方便更换商标的吊粒成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，具体为一种方便更换商标的吊粒成型装置，属于服装吊粒生产技术领域。

背景技术

服装出厂后需要在产品上挂装吊粒，用以体现服装的品牌等信息，通常情况下，服装吊粒的产量直接影响服装生产商的产量。服装吊粒的原材料都是塑料，一般由挤塑机制成，其工艺流程为：先进行破碎和造料，然后将粉料作为原材料输送到挤塑机上进行搅拌，之后合模挤塑，合模完成后进行冷却，最后开模，得到服装吊粒。

现有用于生产服装吊粒的合模挤塑，一般都是固定的模具，只能生产固定商标的吊粒，而随着社会的发展，现在商家都注重品牌意识，随着而来商标也越来越多，而在吊粒上标注商标需要重新增加一步工艺，如果所有操作由人工完成，不仅生产效率低下，而且导致操作人员的劳动强度大；若是使用现有的挤塑机，还是需要人工对其整理，不仅增加操作人员的劳动强度大，还无形中增大生产成本。

实用新型内容

本发明要解决的技术问题是克服现有吊粒成型装置，一般都是固定的模具，只能生产固定商标的吊粒，而在更换商标时还需要重新增加一步生产工艺的缺陷，提供一种方便更换商标的吊粒成型装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种方便更换商标的吊粒成型装置，包括支架，所述支架上固定设置有制料器和模具槽，所述制料器固定在所述支架的顶部，所述制料器一侧连接输料管，所述输料管底部设置有若干注料探头，所述注料探头上设置有流量阀，所述注料探头连通模具槽，所述模具槽固定在所述支架上，所述模具槽正前方活动连接商标模板，所述模具槽顶部设置有压力传感器，所述压力传感器电连接PLC可编程控制器，所述PLC可编程控制器电连接所述流量阀和升降器，所述升降器固定在所述支架的底部，所述升降器顶部与托盘相连，所述托盘活动连接在所述模具槽底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制料器顶部设置有上料漏斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制料器与所述输料管连接处设置有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架外侧设置有控制面板，所述控制面板内设置有所述PLC可编程控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具槽底部设置有风机，所述风机电连接所述PLC可编程控制器输出端。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，只需要将模具固定放置在模具槽中，然后调整注料探头和模具槽进口之间的距离，就可以通过控制面板开始工作，可操作性强，而且在模具槽进口处设置压力传感器，就可以自动控制模具中的注入量，减少原料的浪费，在风机冷却降温的作用下，将成型的吊粒自动通过升降器取出，能够减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的系统工作流程图；

图中标号：1、上料漏斗；2、制料器；3、过滤网；4、输料管；5、流量阀；6、注料探头；7、模具槽；8、压力传感器；9、商标模板；10、托盘；11、升降器；12、风机；13、PLC可编程控制器；14、控制面板；15、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种方便更换商标的吊粒成型装置，包括支架15，支架15上固定设置有制料器2和模具槽7，制料器2固定在支架15的顶部，制料器2一侧连接输料管4，输料管4底部设置有若干注料探头6，注料探头6上设置有流量阀5，注料探头6连通模具槽7，模具槽7固定在支架15上，模具槽7正前方活动连接商标模板9，模具槽7顶部设置有压力传感器8，压力传感器8电连接PLC可编程控制器13，PLC可编程控制器13电连接流量阀5和升降器11，升降器11固定在支架15的底部，升降器11顶部与托盘10相连，托盘10活动连接在模具槽7底部。

进一步地，制料器2顶部设置有上料漏斗1，制料器2与输料管4连接处设置有过滤网3，支架15外侧设置有控制面板14，控制面板14内设置有PLC可编程控制器13，模具槽7底部设置有风机12，风机12电连接PLC可编程控制器13输出端。