[实用新型]常温启动的MVR蒸发装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种MVR蒸发装置，特别是公开一种常温启动的MVR蒸发装置。

背景技术

由于“三废”治理的需求，用MVR蒸发废水是一种处理化工废水有效的手段，而很多小企业排放量每小时不足一吨，在常规的MVR蒸发时又要求预热至沸点才能进入MVR蒸发系统，系统才能正常运行。为此必须对物料进行预热，而有些厂如电镀厂，金属表面处理厂等，不可能有锅炉，排放量又不大，无法用蒸汽预热，如果采用电加热，价格固然是一方面，而更要解决的是物料大多腐蚀性很强，电加热元件在高温下耐腐蚀性难以解决，又因为加热过程中物料基本不流动，传热效率极差。在加热元件壁上极易产生结焦结垢的现象。

目前常规的MVR蒸发装置通常采用二段预热，如图1，在装置运行一段时间后，废水先经冷凝水预热器1，利用正常运行时蒸发器加热器3的冷凝水的热量对物料进行预热。在MVR蒸发装置未进入正常运行时，蒸发器加热室3因没有冷凝水，无法对物料进行预热，这时就需要先在废水进入蒸汽预热器5后，由蒸汽将物料加热至沸点，然后启动压缩机4，物料进入蒸发器2、由蒸发器加热室3加热并产生冷凝水后，冷凝水进入冷凝水预热器1中对物料进行加热。也就是说，装置在开始运行时，必须过使蒸汽使物料达到沸点之后，再打开压缩机，整个装置才能正常运转，否则在装置启动的同时启动压缩机4就无法使装置正常运行，这就导致能耗过高，成本增加。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种启动时无需将要蒸发的物料先预热至沸点然后再启动压缩机，不使用蒸汽或电加热进行预热，实现直接运行进入正常运行工况的常温启动的MVR蒸发装置。

本实用新型是这样实现的：一种常温启动的MVR蒸发装置，包括冷凝水预热器1、蒸发器2、蒸发器加热室3和压缩机4，其特征在于：还包括第一温度控制阀6、第二温度控制阀7、第三温度控制阀8、第四温度控制阀9，所述蒸发器加热室3上设有蒸汽入口301、冷凝水出口302、空气出口303；所述冷凝水预热器1的物料出口101与所述蒸发器2的物料进口201相连，所述蒸发器2的蒸汽出口202与所述第二温度控制阀7相连，所述第二温度控制阀7与所述压缩机4的压缩机入口401相连；所述压缩机4的压缩机出口402与所述蒸发器加热室3的蒸汽入口301相连；所述蒸发器加热室3的空气出口303依次通过第三温度控制阀8、第一温度控制阀6与所述压缩机4的压缩机入口401相连；所述蒸发器加热室3的冷凝水出口302通过所述第四温度控制阀9与所述冷凝水预热器1的冷凝水入口102相连。

所述第一温度控制阀6、第二温度控制阀7、第三温度控制阀8、第四温度控制阀9分别为温度自控阀。

当所述压缩机4初始启动时，所述第二温度控制阀7和第四温度控制阀9关闭，所述第一温度控制阀6和第三温度控制阀8开启；当所述第二温度控制阀7、第三温度控制阀8检测到蒸发器2内的物料温度上升至沸点温度时，所述第一温度控制阀6和第三温度控制阀8关闭，所述第二温度控制阀7和第四温度控制阀9开启。

本实用新型的有益效果是：在一开始就启动压缩机4，不使用蒸汽或电加热进行预热，而用压缩4机产生的压缩空气热量加热物料。通过所述第一温度控制阀6、第二温度控制阀7、第三温度控制阀8、第四温度控制阀9的轮流控制，在物料达到沸点温度之前，第一温度控制阀6和第三温度控制阀8开启，第二温度控制阀7和第四温度控制阀9关闭，压缩机4不断抽吸蒸发器2、蒸发器加热室3内的空气，压缩升温后返回蒸发器2；当物料达到沸点温度后，第一温度控制阀6和第三温度控制阀8自动关闭，第二温度控制阀7和第四温度控制阀9自动开启，压缩机4不再压缩空气，而压缩物料蒸发出来的水蒸汽进入正常运行工况。本实用新型去掉了现有技术中的蒸汽预热器，使结构更加简单的同时，大大降低能耗。

附图说明

图1现有技术结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

具体实施方式