[实用新型]单色马赛克的对称分布式自动铺贴设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及马赛克自动铺贴技术领域。

背景技术

马赛克由于具有价格低、耐用度高、装饰效果好、图案可定制等优点，近年来备受市场追捧，目前被广泛应用在室外和室内的装饰。

现有的马赛克作品的完成过程包括马赛克颗粒的制作、铺贴、涂胶和烘干等工序。在马赛克颗粒的铺贴工序中，单色马赛克颗粒的铺贴是用同一种颜色的马赛克颗粒对整个马赛克胎模进行排列上料后，再对排满马赛克颗粒的胎模进行按压铺贴，则单色铺贴的工序相对于多色彩马赛克颗粒的铺贴工序来说省去了排序的步骤，因此其工序比较简单。在单色马赛克颗粒的铺贴工序中，由于马赛克颗粒产品的特殊性(面积较小)，传统的工艺均采用人工完成，以人手根据设计图案所需的颜色将马赛克颗粒放置马赛克胎模中，并要把已经放好在胎模上底面不同朝向的马赛克颗粒一粒一粒地翻转过来，使其底面同向，经校验无漏铺后再进行按压铺贴。然而，上述采用人工操作马赛克颗粒铺贴的工序使得该工序步骤复杂、耗时较长以及出错率高，从而直接影响后续工序的制作效率和成品质量。

虽然已有部分企业着力研发马赛克铺贴机，其中一种单颜色马赛克的铺贴装置也被广泛使用。虽然，这种铺贴机可代替传统的人工铺贴工艺，但是该铺贴机由于常出现漏铺的情况使得其稳定性差和准确率低，最后还要大量人手去检查和补漏才可进行按压铺贴，则其铺贴的效率也没有得到有效提高。而且，该铺贴机结构复杂，不便于操作、维护和拆装，从而导致其占用面积大，并且不能根据生产需求随意增加生产线进行马赛克的铺贴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种速度快和铺贴稳定性高的单色马赛克的对称分布式自动铺贴设备，从而提高马赛克铺贴的速度、效率和准确率。同时，本实用新型的自动铺贴设备结构简单，采用对称分布式结构可大大降低占用面积，降低生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种单色马赛克的对称分布式自动铺贴设备，用于将马赛克进行有序铺贴；其特征在于：包括：

基架；

用于将马赛克胎模沿基架长度方向传送的马赛克胎模传输机构；所述马赛克胎模传输机构设置在基架上；

沿基架长度方向对称分布设置在基架两侧的M个马赛克自动上料单元；其中每个马赛克自动上料单元用于将单色的马赛克排列成行/列，然后按照预先设定的排列以固定设置的行程运装上料至马赛克胎模中；所述按照预先设定的排列是指按照所需形成的图案对马赛克胎模每行/列中放入马赛克的格数进行的设定；其中，M为自然数且M≥2；

以及分别与每个马赛克自动上料单元和马赛克胎模传输机构信号连接的控制器；

所述每个马赛克自动上料单元包括用于将单色马赛克排列输出至等待区域的出料机构，以及用于将马赛克从出料机构的等待区域以固定设置的行程运装上料至马赛克胎模中的上料机构；

每两个对称分布设置在基架两侧的马赛克自动上料单元中，两个上料机构相对设置在马赛克胎模传输机构的两侧，并沿设置在马赛克胎膜传输机构上方的支架往复运动，所述支架沿马赛克胎模传输机构的宽度方向设置；工作时，两侧的上料机构从出料机构的等待区域按照预先设定的排列吸取马赛克，并通过在支架上以固定设置的行程往复运动，将马赛克运装上料至马赛克胎模中。

现有的一些铺贴设备中，大多都是将马赛克运装到马赛克胎模中才进行排序的，这样使得上料工序要多次运装或设置多个上料装置进行运装才可完成马赛克胎模某一行/列的上料，从而导致上料速度慢、铺贴效率低和准确性低等复杂工序的问题。而在本实用新型的自动铺贴设备中，由于每个马赛克自动上料单元可按照预先设定的排序进行选取，因此，当马赛克胎膜传送过程中，通过两侧的马赛克自动上料单元的上料，就可得到已经排好序的马赛克。而且，每个马赛克自动上料单元的运装上料行程是固定设置的，因此每个马赛克自动上料单元在马赛克胎膜的上料区域是固定的，每个马赛克自动上料单元只需按照预先设定的排列对马赛克进行吸取即可实现其上料区域的上料，达到马赛克胎膜同时实现传送、马赛克上料和马赛克排序同时一步完成的效果，从而能有效提高马赛克颗粒的铺贴效率和速度。

同时，每个马赛克自动上料单元在马赛克胎膜的上料区域是固定的，这样可大大减少该设备控制程序的设计，无需对马赛克自动上料单元每次上料行程进行设定和判断，使得设备使用简单。