[实用新型]一种生化仪器透明翻盖用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具制作技术领域，尤其是一种生化仪器透明翻盖用模具。

背景技术

生化仪器透明翻盖是科学医疗设备必备的器材之一，其制作方法的精准度直接影响到原料的利用率。现有的生化仪器透明翻盖制作过程大都采用模具一体注塑成型，但是在现有的模具生产制造过程中，由于其精确度较低，无法对注塑原料的温度、注塑时间以及注塑流量等进行合理的控制，导致加工出来的生化仪器透明翻盖的各个部分的塑性不均，在使用过程中容易损坏；而且，传统的制作模具在填料和取料过程中也极其不便，耗费了大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种填料和取料方便，尺寸误差小，注塑效率高的生化仪器透明翻盖用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生化仪器透明翻盖用模具，包括模座，所述模座分为上模具和下模具，上模具由前模A板、模仁水管、热流道系统和面板组成；所述前模A板中孔的侧壁上设置有定位环，定位环的下端连接有唧嘴，唧嘴贯穿前模A板的内壁；所述前模A板的侧壁上贯穿有水嘴，水嘴与模仁水管的端口相连通，模仁水管嵌装在前模A板内；所述面板的一端安装有接线盒，面板端面的两侧铺设有热流道方铁，在两侧的热流道方铁之间还设置有支撑柱；所述热流道系统通过支撑柱安装在面板上，热流道系统由热嘴和热流道调节机构组成，热嘴插接在前模A板的四个端角孔加以固定；所述下模具由注塑件、模仁、模仁运水塔、后模B板、顶针底板和底板组成；所述注塑件嵌装在模仁内，模仁的内腔安装有模仁运水塔，且模仁连带模仁运水塔一体式安装在后模B板上；所述后模B板的端面上还依次间隔设置有直身锁和楔紧块，后模B板卡合在底板上，在底板的两端铺设有支撑方铁，在两侧的支撑方铁之间还设置有支撑柱和中托斯；所述顶针底板嵌合在后模B板与底板之间，在顶针底板的端面上固定卡合有顶针面板，在顶针面板的端面上还依次插接有顶针、回针和限位柱；所述上模具固定卡合在下模具上，且在上模具和下模具连接的边角处预留有撬模槽，在上模具和下模具连接的端面上还贯穿有吊环螺丝孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶针、回针和限位柱分为多组交叉分布在顶针面板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶针底板和顶针面板上贯穿有与底板上的支撑柱和中托斯相匹配的通孔，顶针底板通过通孔固定安装在底板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模具中的模仁水管与下模具中的模仁运水塔相互连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述热流道调节机构内设置有流量、时间、压力、温度及针阀等调节器。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本生化仪器透明翻盖用模具，通过在模座上合理设置的上模具和下模具，使得上模具能够卡合在下模具上，对模具内的模仁进行注塑成型，并通过设置的热流道系统和热流道调节机构以及运水组件进行冷却降温，使得模具在生产过程中能够进行严格的控温控压及流量处理，生产出来的模具整体塑性大小均匀，且尺寸定位精准，起到了对原料的充分利用的同时，也大大提高了模具制作的成型率。

附图说明

图1为本实用新型的模具轴侧半剖视图；

图2为本实用新型的模具侧视图；

图3为本实用新型的下模具整体结构示意图；

图4为本实用新型的下模具爆炸图；

图5为本实用新型的上模具整体结构示意图；

图6为本实用新型的上模具爆炸图；

图7为本实用新型的整体外观结构示意图。

图中：1-模座；2-面板；3-热流道方铁；4-前模A板；5-后模B板；6-支撑方铁；7-底板；8-顶针面板；9-顶针底板；10-回针；11-中托斯；12-限位柱；13-顶针；14-模仁水管；15-模仁运水塔；16-直身锁；17-支撑柱；18-楔紧块；19-注塑件；20-定位环；21-唧嘴；22-热流道系统；23-热流道调节机构；24-热嘴；25-水嘴；26-上模具；27-下模具；28-接线盒；29-模仁；30-撬模槽；31-吊环螺丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。