[实用新型]一种铜纳米线提纯装置有效
申请号: | 201621306887.8 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN206253652U | 公开(公告)日: | 2017-06-16 |
发明(设计)人: | 俞书宏;傅棋琪;李玉达 | 申请(专利权)人: | 中国科学技术大学 |
主分类号: | B22F9/16 | 分类号: | B22F9/16;B82Y40/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 罗满 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 提纯 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及科研及工业生产技术领域,更具体地说,涉及一种铜纳米线提纯装置。
背景技术
现阶段,在化学合成铜纳米线的同时,会不可避免的产生铜纳米颗粒副产物,而由于二者理化性质的相似性,很难有效地将二者分离开。不可避免的造成制得的铜纳米线纯度不高,在后期的加工使用时还需增加相应的工序,进行相应的除杂处理,给使用带来不必要的麻烦,降低了产品的生产效率,提高了产品的成本。
综上所述,如何有效地解决化学合成铜纳米线时,难以分离铜纳米颗粒等的技术问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种铜纳米线提纯装置,该铜纳米线提纯装置的结构设计可以有效地解决化学合成铜纳米线时,难以分离铜纳米颗粒等的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铜纳米线提纯装置,包括用于盛装提纯原料液的可封闭容器,所述可封闭容器的内壁上密集分布有凸起结构,所述凸起结构用于聚集铜纳米线,所述可封闭容器设置有用于进出液体的开口。
优选的,上述铜纳米线提纯装置中,所述凸起结构具体为从所述可封闭容器的内壁上伸出的锥状凸起。
优选的,上述铜纳米线提纯装置中,所述凸起结构具体为均匀分布于所述可封闭容器的内壁上的多个环状凸起。
优选的,上述铜纳米线提纯装置中,所述凸起结构具体为分布于所述可封闭容器的内壁上的螺旋带状凸起。
优选的,上述铜纳米线提纯装置中,所述凸起结构具体为分布于所述可封闭容器的内壁上的磨砂带。
优选的,上述铜纳米线提纯装置中,所述可封闭容器具体为分液漏斗。
本实用新型提供的铜纳米线提纯装置,包括用于盛装提纯原料液的可封闭容器,所述可封闭容器的内壁上密集分布有的凸起结构,所述凸起结构用于聚集铜纳米线,所述可封闭容器设置有用于进出液体的开口。本实用新型提供的这种铜纳米线提纯装置,在用于进行分离操作的可封闭容器的内壁上设置密集分布的凸起结构,大大增加了容器内表面的表面积及其粗糙程度,使其易于附着;在进行分离时,晃动可封闭容器,提纯原料液内部在剧烈的剪切力和湍动的作用下铜纳米颗粒与铜纳米线分离,可封闭容器内表面复杂的表面结构显著的加强了剪切力和湍动的作用,同时由于铜纳米线的高长径比和原料液中的十六胺的疏水性,二者可以互相缠绕形成宏观团聚物并漂浮在原料液的表面,其在表面张力的作用下,铜纳米线团聚物倾向于聚集在可封闭容器的内壁,较为稳固的附着在凸起结构上,并随着液体的放出而停留在瓶壁上,留下了铜纳米线和十六胺的宏观团聚物,除去了铜纳米颗粒。有效地解决了化学合成铜纳米线时,难以分离铜纳米颗粒的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的铜纳米线提纯装置的侧剖面结构示意图;
图2为图1中铜纳米线提纯装置的横截面结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的另一种铜纳米线提纯装置的侧剖面结构示意图;
图4为图3中铜纳米线提纯装置的横截面结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的第三种铜纳米线提纯装置的侧剖面结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的第四种铜纳米线提纯装置的侧剖面结构示意图。
附图中标记如下:
可封闭容器1、凸起结构2。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种铜纳米线提纯装置,以解决化学合成铜纳米线时,难以分离铜纳米颗粒等的技术问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,图1为本实用新型实施例提供的铜纳米线提纯装置的侧剖面结构示意图;图2为图1中铜纳米线提纯装置的横截面结构示意图;
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